Poudre de silicium ferro en métal de haut niveau

Une méthode pour préparer les granulés alcalins depoudre de silicium ferro. La poudre de fer à haut silicium est placée dans un moulin à boule ou un moulin à tour et à la terre finement à une degré où le silicium et le fer sont séparés; Il est ensuite classé par un cyclone; alimenté dans un séparateur magnétique ou une machine d'amélioration de grade, et après déshydratation, le concentré de fer avec une teneur en silicium entre 3% et 1% est obtenu; Ceci est mélangé à un ou plusieurs carbonate de calcium lourd, carbonate de calcium léger ou chaux vive dans un mélangeur à grande vitesse pour atteindre un concentré de fer avec une alcalinité de sur 0. 65. Étant donné que le silicium et le fer, après broyage fin, atteignent un degré de séparation et sont mélangés avec des substances alcalines après déshydratation, il peut efficacement augmenter l'alcalinité du concentré de fer, augmenter le débit du fer en fusion et réduire considérablement la consommation de coke.

1.Un dispositif d'agitation pourferro siliciumLa poudre utilisée dans la métallurgie du minerai de fer comprend un corps principal d'équipement. L'intérieur du corps principal est connecté mobile à une entrée d'alimentation, dont l'extrémité inférieure est connectée mobile à un tuyau d'alimentation. L'intérieur du tuyau d'alimentation est connecté mobile à un arbre rotatif, qui est connecté mobile à l'extérieur à un bloc de connexion. L'extrémité inférieure de la tige rotative est connectée mobile à un moteur, et un manchon extérieur est installé sur l'arbre rotatif. Un rail coulissant est installé sur le côté extérieur du boulon coulissant, et un arbre d'agitation est installé à l'extrémité inférieure de la coquille d'arbre. Un cadre de support est connecté mobile au côté externe de l'arbre d'agitation, et les palettes d'agitation sont connectées mobile au côté externe du cadre de support. L'extrémité inférieure du corps principal de l'équipement est motivé à une porte de décharge. Cet appareil a l'avantage d'augmenter la zone de contact avec les matériaux mélangés tout en diffusant uniformément la poudre de fer silicium dans le mélange, améliorant ainsi l'efficacité de mélange et réduisant le temps de réaction.

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