Granulés de silicium 65 Fe
Description des granulés de silicium 65 Fe
Les granulés de silicium 65 Fe proviennent de la fusion réductrice de la bauxite dans des fours à arc électrique. Ils sont principalement utilisés dans les industries des ferroalliages et de l'acier pour la formation d'éléments d'alliage et la correction des fours. Les granulés de silicium 65 Fe favorisent la graphitisation du carbone de fonderie, désoxydent le fer et agissent comme inoculant, affinant et guidant la précipitation du graphite, améliorant ainsi les caractéristiques mécaniques des pièces.

Composition du Ferrosilicium à 65%
| Modèle | Composants chimiques | |||||||
| Si | Al | Californie | Mn | Cr | P | S | C | |
| Gamme | Inférieur ou égal à | |||||||
|
FeSi65 |
65.0-72.0 | - | - | 0.60 | 0.50 | 0.04 | 0.02 | - |
Détails de l'emballage : emballé dans un sac tissé en plastique imperméable, 1000 kg par sac ou selon vos besoins.
Délai de livraison : Dans les 15 jours après réception 30% T/T à l'avance.
Remarque : La composition chimique et la taille peuvent être optimisées selon les exigences des clients
Vidéo sur le Fe Silicium 65
Fournisseur de granulés de silicium 65 Fe
La fusion du fer au silicium se déroule dans des fours électriques à arc submergé (FEA), mais avant cela, les matières premières qui seront utilisées sont sélectionnées et classées dans l'usine. Le silicium est extrait du quartz (sable – SiO 2 ) et le fer est extrait de l'hématite (Fe 2 O 3 ), avec une source de carbone réductrice (charbon de bois – C). Après avoir combiné toutes les matières premières dans le FEA, les électrodes Sonderberg sont chargées de fournir l'énergie électrique au processus et d'atteindre des températures proches de 1600 degrés.
En général, les réactions suivantes se produisent : SiO 2 + C → Si + CO 2 2 FeO 2 + 3 C → 4 Fe + 3 CO 2
À la fin, le silicium-fer liquide est évacué du FEA vers la cuve métallurgique, qui a une forme conique et se compose d'un couvercle amovible, visant à réduire les pertes de chaleur par rayonnement. De plus, cet équipement dispose d'une ouverture elliptique pour l'écoulement du matériau fondu. À ce stade, les scories du silicium-fer, composées de quartz fondu et d'oxydes, sont également séparées, qui se déposent au fond de la cuve en raison de la différence de densité.


FAQ
Q : Comment contrôlez-vous la qualité du produit ?
R : Nous disposons d'un laboratoire équipé d'appareils de test avancés. Les produits seront rigoureusement inspectés avant expédition, afin de garantir que les marchandises sont qualifiées.
Q : Fabriquez-vous des tailles spéciales ?
R : Oui, nous pouvons produire selon vos besoins.
Q : En avez-vous en stock et quel est le délai de livraison ?
R : Nous disposons d'un stock de spots à long terme pour répondre aux exigences des clients. Nous pouvons expédier les marchandises en 7 jours et les produits personnalisés peuvent être expédiés en 15 jours.
Q : Quel est le MOQ de la commande d'essai ?
R : Le MOQ varie selon les produits. Veuillez nous contacter pour comprendre. Nous pouvons vous proposer les meilleures suggestions et solutions en fonction de votre situation.
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