Ferrovanadium 80 morceaux

Description

Les morceaux de ferro-vanadium 80 sont un ferroalliage dont les principaux composants sont le vanadium et le fer, et qui contiennent également des impuretés telles que le soufre, le phosphore, le silicium et l'aluminium. Le ferro-vanadium est obtenu en réduisant le pentoxyde de vanadium avec du carbone dans un four électrique, ou en réduisant le pentoxyde de vanadium dans un four électrique de manière silothermique.

Emballage:Sac en plastique intérieur, tambour en acier extérieur, 100 kg/tambour ou sac d'une tonne ; ou selon les exigences des clients.

Méthode de production de morceaux de Ferrovanadium 80

Méthode thermique de l'aluminium

L'aluminium est l'agent réducteur le plus puissant. La chaleur générée par la réduction du pentoxyde de vanadium avec l'aluminium est assez importante (4577 kJ/kg de mélange), ce qui non seulement complète le processus de fusion aluminothermique mais ajoute également au four des déchets de ferro-vanadium pour réduire la température de réaction ; ajoute de la chaux, du sable de magnésium, de la fluorite pour réduire la viscosité du laitier ; et ajuste la taille des particules d'aluminium et des frittes de pentoxyde de vanadium pour réduire la vitesse de réaction, réduire la perte par projection et augmenter le rendement en vanadium. Fusion avec revêtement de four en magnésium ou avec cylindre de four à réaction rond noué de laitier de vanadium-fer. La fusion se fait par la méthode d'allumage par le bas. Des paillettes de pentoxyde de vanadium contenant du V2O5 supérieur ou égal à 98 % sont requises. Taille du bloc<20mm × 20mm, sheet thickness 3 ~ 5mm. aluminium for the Al>98 %, taille des particules<3mm aluminium particles and 3 ~ 10mm aluminium bubbles.

Les copeaux d'acier sont des copeaux d'acier au carbone ordinaires, avec une longueur de rouleau<15mm. after the smelting reaction is completed, natural cooling for 16～24h. pull out the furnace cylinder, take out the ferrovanadium ingot, clean up, and pack. Smelt iron vanadium composition: V75% ~ 80%, Al1% ~ 4%, Si1.0% ~ 1.5%, CO.13% ~ 0.2%, S ≤ 0.05%, P ≤ 0.075%. Slag composition containing V2O55% ~ 6%, Al2O3 about 85% (CaO + MgO) about 10%. Production of 1t 80% V of ferrovanadium consumption: vanadium oxide flake (V2O598%) 1500 ~ 1600kg, aluminium (Al98%) 810 ~ 860kg. vanadium smelting recovery rate of 90% ~ 95%. To reduce the vanadium content in the slag, immediately after the end of the reaction, electricity heating slag, so that the metal particles suspended in the slag sink, and the slag of vanadium oxides and residual aluminum continue to react to improve the vanadium

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