Électrodes en graphite
Description des électrodes de graphite
Les électrodes de graphite sont une sorte de matériau électriquement conducteur constitué de graphite comme matière première principale, qui est généralement utilisée comme électrodes dans les fours à arc électrique, les fours à poche, les fours à résistance et autres fours électriques industriels. Les électrodes de graphite produites par ZhenAn sont constituées de coke de pétrole et d'asphalte de haute qualité comme matières premières, et raffinées par les processus de calcination, dosage, mélange et malaxage, pressage, torréfaction, graphitisation et usinage, etc. Les joints des électrodes de graphite sont fabriqués par le processus de trois fois imprégnation et quatre fois torréfaction.

Que sont les électrodes en graphite RP, HP et UHP ?
Étant donné que les électrodes de graphite sont principalement utilisées comme matériaux conducteurs dans les fours sidérurgiques à arc électrique, leur puissance est déterminée par la puissance d'entrée du transformateur par tonne de capacité du four.
Les fours de fabrication d'acier à arc électrique peuvent être classés en trois types : les fours électriques à puissance normale (environ 300 kV.A par tonne de capacité du four), les fours électriques à haute puissance (environ 400 kV.A par tonne de capacité du four) et les fours à ultra-haute puissance. fours électriques (500-1200 kV.A par tonne de capacité du four). En fonction du niveau de puissance d'entrée du four électrique et des différentes matières premières utilisées dans la production des électrodes, ainsi que des variations des propriétés physiques et chimiques des électrodes finies, les électrodes de graphite sont divisées en trois types : les électrodes de graphite de puissance régulière (RP ), des électrodes de graphite haute puissance (HP) et des électrodes de graphite ultra haute puissance (UHP).
- Les électrodes de graphite de puissance ordinaire sont produites à partir de coke de pétrole de qualité ordinaire. Ces électrodes ont une faible température de graphitisation, une résistivité élevée, un coefficient de dilatation linéaire élevé, une mauvaise résistance aux chocs thermiques et donc une densité de courant admissible plus faible.
- Les électrodes de graphite de haute puissance sont produites à partir de coke de pétrole (ou de coke d'aiguilles de faible qualité), et parfois le corps de l'électrode doit être imprégné. Leurs propriétés physiques et mécaniques sont légèrement meilleures que celles des électrodes de graphite de puissance ordinaires, comme une résistivité plus faible, ce qui permet une densité de courant plus élevée.
- Les électrodes de graphite à ultra haute puissance doivent être produites à l'aide de coke d'aiguille, avec un traitement thermique de graphitisation effectué dans un four de graphitisation à chaîne interne à des températures aussi élevées que 2 800 à 3,000 degrés. En conséquence, ils ont une résistivité plus faible, permettant une plus grande densité de courant, un coefficient de dilatation linéaire plus faible et une excellente résistance aux chocs thermiques.
Les spécifications de l’électrode en graphite RP
Spécification détaillée :
Voici les paramètres spécifiques des électrodes de graphite de puissance régulière.
Index physique et chimique
|
ARTICLES |
TAPER |
PUISSANCE RÉGULIÈRE |
|
|
Ø75-200 |
Ø250-600 |
||
|
Résistance μΩ.m (Max) |
Électrode |
8.5 |
|
|
Mamelon |
6.5 |
||
|
Densité g/cm³ (min) |
Électrode |
1.6 |
1.58 |
|
Mamelon |
1.75 |
||
|
Résistance à la flexion Mpa (minute) |
Électrode |
10.0 |
8.0 |
|
Mamelon |
15.0 |
||
|
Module d'élasticité Gpa (maximum) |
Électrode |
9.3 |
|
|
Mamelon |
14.0 |
||
|
% de cendres (maximum) |
Électrode |
0.1 |
|
|
Mamelon |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 degré) 100¯⁶/degré (Max) |
Électrode |
2.9 |
|
|
Mamelon |
2.7 |
||
Charge actuelle
|
NOMINAL |
PUISSANCE RÉGULIÈRE |
||
|
MM |
POUCE |
CHARGE COURANTE (A) |
DENSITÉ DE COURANT (A/CM²) |
|
75 |
3 |
1000-1400 |
22-31 |
|
100 |
4 |
1500-2400 |
19-30 |
|
130 |
5 |
2200-3400 |
17-26 |
|
150 |
6 |
3000-4500 |
16-25 |
|
200 |
8 |
5000-6900 |
15-21 |
|
250 |
10 |
7000-10000 |
14-20 |
|
300 |
12 |
10000-13000 |
14-18 |
|
350 |
14 |
13500-18000 |
14-18 |
|
400 |
16 |
18000-23500 |
14-18 |
|
450 |
18 |
22000-27000 |
13-17 |
|
500 |
20 |
25000-32000 |
13-16 |
|
550 |
22 |
28000-34000 |
12-14 |
|
600 |
24 |
30000-36000 |
11-13 |
|
650 |
25 |
32000-39000 |
10-12 |
|
700 |
28 |
34000-42000 |
9-11 |
Taille et tolérance des électrodes en graphite
|
DIAMÈTRE (MM) |
LONGUEUR (MM) |
||||||
|
DIAMÈTRE NOMINAL |
DIAMÈTRE RÉEL |
LONGUEUR NOMINALE |
TOLÉRANCE |
COURTE LONGUEUR |
|||
|
POUCE |
MM |
MAXIMUM |
MINIMUM |
ENDROIT BRUT |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
Les spécifications de l’électrode en graphite HP
Spécification détaillée :
Voici les paramètres spécifiques des électrodes de graphite haute puissance.
Index physique et chimique
|
ARTICLES |
TAPER |
HAUTE PUISSANCE |
|
|
Ø200-400 |
Ø450-600 |
||
|
Résistance μΩ.m (Max) |
Électrode |
6.5 |
|
|
Mamelon |
5.5 |
||
|
Densité g/cm³ (min) |
Électrode |
1.68 |
1.65 |
|
Mamelon |
1.78 |
||
|
Résistance à la flexion Mpa (minute) |
Électrode |
10.5 |
9.8 |
|
Mamelon |
17.0 |
||
|
Module d'élasticité Gpa (maximum) |
Électrode |
14.0 |
|
|
Mamelon |
16.0 |
||
|
% de cendres (maximum) |
Électrode |
0.1 |
|
|
Mamelon |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 degré) 100¯⁶/degré (Max) |
Électrode |
2.4 |
|
|
Mamelon |
2.2 |
||
Charge actuelle
|
DIAMÈTRE NOMINAL |
HAUTE PUISSANCE |
||
|
MM |
POUCE |
CHARGE COURANTE (A) |
DENSITÉ DE COURANT (A/CM²) |
|
200 |
8 |
5500-9000 |
18-25 |
|
250 |
10 |
8000-13000 |
18-25 |
|
300 |
12 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
14 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
16 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
18 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
20 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
22 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
24 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
25 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
28 |
45000-72000 |
12-19 |
Taille et tolérance des électrodes en graphite
|
DIAMÈTRE (MM) |
LONGUEUR (MM) |
||||||
|
DIAMÈTRE NOMINAL |
DIAMÈTRE RÉEL |
LONGUEUR NOMINALE |
TOLÉRANCE |
COURTE LONGUEUR |
|||
|
POUCE |
MM |
MAXIMUM |
MINIMUM |
ENDROIT BRUT |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
Les spécifications de l’électrode en graphite UHP
Spécification détaillée :
Voici les paramètres spécifiques des électrodes en graphite ultra haute puissance.
Index physique et chimique
|
ARTICLES |
TAPER |
ULTRA HAUTE PUISSANCE |
|
|
Ø200-500 |
Ø550-700 |
||
|
Résistance μΩ.m (Max) |
Électrode |
5.5 |
|
|
Mamelon |
4.5 |
||
|
Densité g/cm³ (Min) |
Électrode |
1.68 |
1.7 |
|
Mamelon |
1.8 |
||
|
Résistance à la flexion Mpa (minute) |
Électrode |
11.0 |
|
|
Mamelon |
20.0 |
||
|
Module d'élasticité Gpa (maximum) |
Électrode |
14.0 |
|
|
Mamelon |
22.0 |
||
|
% de cendres (maximum) |
Électrode |
0.1 |
|
|
Mamelon |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 degré) 100¯⁶/degré (Max) |
Électrode |
1.5 |
|
|
Mamelon |
1.4 |
||
Charge actuelle
|
DIAMÈTRE NOMINAL |
ÉLECTRODE ULTRA-HAUTE PUISSANCE |
||
|
MM |
POUCE |
CHARGE COURANTE (A) |
DENSITÉ DE COURANT (A/CM²) |
|
250 |
10 |
8100-12200 |
20-30 |
|
300 |
12 |
15000-22000 |
20-30 |
|
350 |
14 |
20000-30000 |
20-30 |
|
400 |
16 |
25000-40000 |
19-30 |
|
450 |
18 |
32000-45000 |
19-30 |
|
500 |
20 |
38000-55000 |
18-27 |
|
550 |
22 |
45000-65000 |
18-27 |
|
600 |
24 |
50000-75000 |
18-26 |
|
650 |
25 |
60000-85000 |
18-25 |
|
700 |
28 |
70000-120000 |
18-30 |
Taille et tolérance des électrodes en graphite
|
DIAMÈTRE (MM) |
LONGUEUR (MM) |
||||||
|
DIAMÈTRE NOMINAL |
DIAMÈTRE RÉEL |
LONGUEUR NOMINALE |
TOLÉRANCE |
COURTE LONGUEUR |
|||
|
POUCE |
MM |
MAXIMUM |
MINIMUM |
ENDROIT BRUT |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
|
SPÉCIFICATION TAILLE |
DIAMÈTRE NOMINAL DE L'ÉLECTRODE DE GRAPHITE (MM) |
||
|
75-225 |
250-400 |
450-800 |
|
|
Diamètre (mm) |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
|
Profondeur (mm) |
3-5 |
5-10 |
10-15 |
Référence de couple d'accouplement pour mamelon et électrode
|
DIAMÈTRE DE L'ÉLECTRODE |
Pouce |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
|
mm |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
|
COUPLE DE DÉPART |
n.m |
200-260 |
300-340 |
400-450 |
550-650 |
800-950 |
900-1100 |
1100-1400 |
1500-2000 |
1900-2500 |
2400-3000 |
Vidéo sur les électrodes en graphite
Utilisation d'électrodes en graphite
Industrie métallurgique
Les électrodes en graphite sont largement utilisées dans l'industrie métallurgique. Dans le processus de fusion de l'acier, les électrodes de graphite servent d'électrodes dans les fours à arc électrique pour assurer une transmission de courant stable à des températures et des pressions élevées. De plus, les électrodes de graphite sont largement utilisées dans la production d'alliages de silicomanganèse, de ferrosilicium et d'autres matériaux métallurgiques.
Industrie chimique
Dans l'industrie chimique, les électrodes de graphite sont principalement utilisées pour la production de fluorure, de chlorure, d'alumine et d'autres matériaux chimiques. La plupart de ces processus chimiques nécessitent des environnements à haute température et haute pression, et les électrodes en graphite peuvent résister à ces conditions extrêmes pour garantir l'efficacité et la sécurité de la production chimique.
Industrie de l'énergie
Les électrodes de graphite sont largement utilisées dans l'industrie électrique. Dans le processus de production d’électricité, les électrodes de graphite sont utilisées comme matériaux cathodiques dans la préparation électrolytique du cuivre, de l’aluminium et d’autres métaux. De plus, les électrodes de graphite sont des matériaux structurels importants dans les réacteurs des centrales nucléaires.
Propriétés des électrodes de graphite
Conductivité
Les électrodes en graphite ont une excellente conductivité électrique et peuvent résister à des densités de courant élevées et à des transferts de courant à haute fréquence tout en conservant une bonne conductivité électrique dans des environnements à haute température.
Conductivité thermique
Les électrodes en graphite possèdent une bonne conductivité thermique, leur permettant de transférer rapidement la chaleur au milieu environnant. Cela garantit la stabilité thermique et l’efficacité de fonctionnement de l’équipement.
Résistance à la corrosion
Les électrodes en graphite présentent une bonne résistance à la corrosion, leur permettant de résister à l'oxydation, aux acides, aux alcalis et à d'autres substances chimiques. Cela garantit le fonctionnement stable à long terme de l’équipement.
Emballage et transport d'électrodes de graphite
Emballage des électrodes de graphite :
Les électrodes en graphite ZhenAn sont emballées sur des palettes en bois avec des bandes d'acier. Et les tétines sont préréglées dans les douilles.
Transport et stockage des électrodes de graphite :
1. Les électrodes stockées doivent être protégées de la pluie et de l’humidité.
2. Lors du chargement ou du déchargement du boîtier de connecteur, manipulez-le doucement pour éviter toute collision, ce qui pourrait endommager le filetage.
3. Lorsque vous soulevez ou retournez l'électrode, veillez à ce qu'elle ne glisse pas en raison de l'inclinaison et ne cause des dommages.
4. Pour garantir que l'extrémité et les filetages de l'électrode restent intacts, ne soulevez pas l'électrode en accrochant directement les trous aux deux extrémités avec un crochet en fer.
5. N'empilez pas les électrodes et les connecteurs directement sur le sol. Placez-les plutôt sur des cubes en bois ou sur des cadres en fer pour éviter tout dommage ou contamination par la terre. Pour les électrodes et les connecteurs qui ne sont pas utilisés immédiatement, ne les déballez pas pour éviter que la poussière et les débris ne tombent sur les filetages ou dans les trous des électrodes.


FAQ
Q : Quel est votre délai de livraison des électrodes de graphite ?
R : Cela dépend de la taille/complexité de votre commande et de notre calendrier de production. Habituellement, nous fournissons une livraison plus rapide que la moyenne du secteur.
Q : Quelle est la condition de paiement ?
R : Nos conditions de paiement sont négociables.
Q : J'ai des exigences particulières concernant les électrodes en graphite.
R : Nous disposons d’une gamme de produits complète, ce qui nous permet d’appliquer de nombreuses spécifications spéciales. N'hésitez pas à nous contacter avec le vôtre.
Q : Acceptez-vous les services OEM ?
R : Oui, nous le faisons.
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