Électrodes en graphite
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Électrodes en graphite

Les électrodes en graphite sont un matériau carboné de haute pureté, principalement utilisé dans les équipements à haute température de la métallurgie, de l'industrie chimique, de l'énergie électrique et d'autres domaines. Il possède d'excellentes propriétés de résistance électrique, thermique et à la corrosion et peut résister à des conditions de travail extrêmes dans des environnements à haute température et haute pression.
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Présentation du produit
Description des électrodes de graphite

 

Les électrodes de graphite sont une sorte de matériau électriquement conducteur constitué de graphite comme matière première principale, qui est généralement utilisée comme électrodes dans les fours à arc électrique, les fours à poche, les fours à résistance et autres fours électriques industriels. Les électrodes de graphite produites par ZhenAn sont constituées de coke de pétrole et d'asphalte de haute qualité comme matières premières, et raffinées par les processus de calcination, dosage, mélange et malaxage, pressage, torréfaction, graphitisation et usinage, etc. Les joints des électrodes de graphite sont fabriqués par le processus de trois fois imprégnation et quatre fois torréfaction.

Graphite Electrodes

Que sont les électrodes en graphite RP, HP et UHP ?

 

Étant donné que les électrodes de graphite sont principalement utilisées comme matériaux conducteurs dans les fours sidérurgiques à arc électrique, leur puissance est déterminée par la puissance d'entrée du transformateur par tonne de capacité du four.

 

Les fours de fabrication d'acier à arc électrique peuvent être classés en trois types : les fours électriques à puissance normale (environ 300 kV.A par tonne de capacité du four), les fours électriques à haute puissance (environ 400 kV.A par tonne de capacité du four) et les fours à ultra-haute puissance. fours électriques (500-1200 kV.A par tonne de capacité du four). En fonction du niveau de puissance d'entrée du four électrique et des différentes matières premières utilisées dans la production des électrodes, ainsi que des variations des propriétés physiques et chimiques des électrodes finies, les électrodes de graphite sont divisées en trois types : les électrodes de graphite de puissance régulière (RP ), des électrodes de graphite haute puissance (HP) et des électrodes de graphite ultra haute puissance (UHP).

 

  • Les électrodes de graphite de puissance ordinaire sont produites à partir de coke de pétrole de qualité ordinaire. Ces électrodes ont une faible température de graphitisation, une résistivité élevée, un coefficient de dilatation linéaire élevé, une mauvaise résistance aux chocs thermiques et donc une densité de courant admissible plus faible.
  • Les électrodes de graphite de haute puissance sont produites à partir de coke de pétrole (ou de coke d'aiguilles de faible qualité), et parfois le corps de l'électrode doit être imprégné. Leurs propriétés physiques et mécaniques sont légèrement meilleures que celles des électrodes de graphite de puissance ordinaires, comme une résistivité plus faible, ce qui permet une densité de courant plus élevée.
  • Les électrodes de graphite à ultra haute puissance doivent être produites à l'aide de coke d'aiguille, avec un traitement thermique de graphitisation effectué dans un four de graphitisation à chaîne interne à des températures aussi élevées que 2 800 à 3,000 degrés. En conséquence, ils ont une résistivité plus faible, permettant une plus grande densité de courant, un coefficient de dilatation linéaire plus faible et une excellente résistance aux chocs thermiques.

 

Les spécifications de l’électrode en graphite RP
 

 

Spécification détaillée :

Voici les paramètres spécifiques des électrodes de graphite de puissance régulière.

 

Index physique et chimique

ARTICLES

TAPER

PUISSANCE RÉGULIÈRE

Ø75-200

Ø250-600

Résistance

μΩ.m (Max)

Électrode

8.5

Mamelon

6.5

Densité

g/cm³ (min)

Électrode

1.6

1.58

Mamelon

1.75

Résistance à la flexion

Mpa (minute)

Électrode

10.0

8.0

Mamelon

15.0

Module d'élasticité

Gpa (maximum)

Électrode

9.3

Mamelon

14.0

% de cendres (maximum)

Électrode

0.1

Mamelon

0.1

CTE (100-600 degré)

100¯⁶/degré (Max)

Électrode

2.9

Mamelon

2.7

 

Charge actuelle

NOMINAL
DIAMÈTRE

PUISSANCE RÉGULIÈRE

MM

POUCE

CHARGE COURANTE (A)

DENSITÉ DE COURANT (A/CM²)

75

3

1000-1400

22-31

100

4

1500-2400

19-30

130

5

2200-3400

17-26

150

6

3000-4500

16-25

200

8

5000-6900

15-21

250

10

7000-10000

14-20

300

12

10000-13000

14-18

350

14

13500-18000

14-18

400

16

18000-23500

14-18

450

18

22000-27000

13-17

500

20

25000-32000

13-16

550

22

28000-34000

12-14

600

24

30000-36000

11-13

650

25

32000-39000

10-12

700

28

34000-42000

9-11


Taille et tolérance des électrodes en graphite

DIAMÈTRE (MM)

LONGUEUR (MM)

DIAMÈTRE NOMINAL

DIAMÈTRE RÉEL

LONGUEUR NOMINALE

TOLÉRANCE

COURTE LONGUEUR

POUCE

MM

MAXIMUM

MINIMUM

ENDROIT BRUT

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

Les spécifications de l’électrode en graphite HP

 

Spécification détaillée :

Voici les paramètres spécifiques des électrodes de graphite haute puissance.

 

Index physique et chimique

ARTICLES

TAPER

HAUTE PUISSANCE

Ø200-400

Ø450-600

Résistance

μΩ.m (Max)

Électrode

6.5

Mamelon

5.5

Densité

g/cm³ (min)

Électrode

1.68

1.65

Mamelon

1.78

Résistance à la flexion

Mpa (minute)

Électrode

10.5

9.8

Mamelon

17.0

Module d'élasticité

Gpa (maximum)

Électrode

14.0

Mamelon

16.0

% de cendres (maximum)

Électrode

0.1

Mamelon

0.1

CTE (100-600 degré)

100¯⁶/degré (Max)

Électrode

2.4

Mamelon

2.2

 

Charge actuelle

DIAMÈTRE NOMINAL

HAUTE PUISSANCE

MM

POUCE

CHARGE COURANTE (A)

DENSITÉ DE COURANT (A/CM²)

200

8

5500-9000

18-25

250

10

8000-13000

18-25

300

12

13000-17400

17-24

350

14

17400-24000

17-24

400

16

21000-31000

16-24

450

18

25000-40000

15-24

500

20

30000-48000

15-24

550

22

34000-53000

14-22

600

24

38000-58000

13-21

650

25

41000-65000

12-20

700

28

45000-72000

12-19

 

Taille et tolérance des électrodes en graphite

DIAMÈTRE (MM)

LONGUEUR (MM)

DIAMÈTRE NOMINAL

DIAMÈTRE RÉEL

LONGUEUR NOMINALE

TOLÉRANCE

COURTE LONGUEUR

POUCE

MM

MAXIMUM

MINIMUM

ENDROIT BRUT

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

Les spécifications de l’électrode en graphite UHP

 

Spécification détaillée :

Voici les paramètres spécifiques des électrodes en graphite ultra haute puissance.

 

Index physique et chimique

ARTICLES

TAPER

ULTRA HAUTE PUISSANCE

Ø200-500

Ø550-700

Résistance

μΩ.m (Max)

Électrode

5.5

Mamelon

4.5

Densité

g/cm³ (Min)

Électrode

1.68

1.7

Mamelon

1.8

Résistance à la flexion

Mpa (minute)

Électrode

11.0

Mamelon

20.0

Module d'élasticité

Gpa (maximum)

Électrode

14.0

Mamelon

22.0

% de cendres (maximum)

Électrode

0.1

Mamelon

0.1

CTE (100-600 degré)

100¯⁶/degré (Max)

Électrode

1.5

Mamelon

1.4

 

Charge actuelle

DIAMÈTRE NOMINAL

ÉLECTRODE ULTRA-HAUTE PUISSANCE

MM

POUCE

CHARGE COURANTE (A)

DENSITÉ DE COURANT (A/CM²)

250

10

8100-12200

20-30

300

12

15000-22000

20-30

350

14

20000-30000

20-30

400

16

25000-40000

19-30

450

18

32000-45000

19-30

500

20

38000-55000

18-27

550

22

45000-65000

18-27

600

24

50000-75000

18-26

650

25

60000-85000

18-25

700

28

70000-120000

18-30

 

Taille et tolérance des électrodes en graphite

DIAMÈTRE (MM)

LONGUEUR (MM)

DIAMÈTRE NOMINAL

DIAMÈTRE RÉEL

LONGUEUR NOMINALE

TOLÉRANCE

COURTE LONGUEUR

POUCE

MM

MAXIMUM

MINIMUM

ENDROIT BRUT

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

SPÉCIFICATION

TAILLE

DIAMÈTRE NOMINAL DE L'ÉLECTRODE DE GRAPHITE (MM)

75-225

250-400

450-800

Diamètre (mm)

10-20

20-30

30-40

Profondeur (mm)

3-5

5-10

10-15

 

 

Référence de couple d'accouplement pour mamelon et électrode

DIAMÈTRE DE L'ÉLECTRODE

Pouce

8

9

10

12

14

16

18

20

22

24

mm

200

225

250

300

350

400

450

500

550

600

COUPLE DE DÉPART

n.m

200-260

300-340

400-450

550-650

800-950

900-1100

1100-1400

1500-2000

1900-2500

2400-3000

 

Vidéo sur les électrodes en graphite
 

 

 

 

Utilisation d'électrodes en graphite
 

Industrie métallurgique
Les électrodes en graphite sont largement utilisées dans l'industrie métallurgique. Dans le processus de fusion de l'acier, les électrodes de graphite servent d'électrodes dans les fours à arc électrique pour assurer une transmission de courant stable à des températures et des pressions élevées. De plus, les électrodes de graphite sont largement utilisées dans la production d'alliages de silicomanganèse, de ferrosilicium et d'autres matériaux métallurgiques.

 

Industrie chimique
Dans l'industrie chimique, les électrodes de graphite sont principalement utilisées pour la production de fluorure, de chlorure, d'alumine et d'autres matériaux chimiques. La plupart de ces processus chimiques nécessitent des environnements à haute température et haute pression, et les électrodes en graphite peuvent résister à ces conditions extrêmes pour garantir l'efficacité et la sécurité de la production chimique.

 

Industrie de l'énergie
Les électrodes de graphite sont largement utilisées dans l'industrie électrique. Dans le processus de production d’électricité, les électrodes de graphite sont utilisées comme matériaux cathodiques dans la préparation électrolytique du cuivre, de l’aluminium et d’autres métaux. De plus, les électrodes de graphite sont des matériaux structurels importants dans les réacteurs des centrales nucléaires.

 

 

Propriétés des électrodes de graphite
 

Conductivité
Les électrodes en graphite ont une excellente conductivité électrique et peuvent résister à des densités de courant élevées et à des transferts de courant à haute fréquence tout en conservant une bonne conductivité électrique dans des environnements à haute température.

 

Conductivité thermique
Les électrodes en graphite possèdent une bonne conductivité thermique, leur permettant de transférer rapidement la chaleur au milieu environnant. Cela garantit la stabilité thermique et l’efficacité de fonctionnement de l’équipement.

 

Résistance à la corrosion
Les électrodes en graphite présentent une bonne résistance à la corrosion, leur permettant de résister à l'oxydation, aux acides, aux alcalis et à d'autres substances chimiques. Cela garantit le fonctionnement stable à long terme de l’équipement.

 

 

Emballage et transport d'électrodes de graphite
 

 

Emballage des électrodes de graphite :

Les électrodes en graphite ZhenAn sont emballées sur des palettes en bois avec des bandes d'acier. Et les tétines sont préréglées dans les douilles.

 

Transport et stockage des électrodes de graphite :

1. Les électrodes stockées doivent être protégées de la pluie et de l’humidité.

2. Lors du chargement ou du déchargement du boîtier de connecteur, manipulez-le doucement pour éviter toute collision, ce qui pourrait endommager le filetage.

3. Lorsque vous soulevez ou retournez l'électrode, veillez à ce qu'elle ne glisse pas en raison de l'inclinaison et ne cause des dommages.

4. Pour garantir que l'extrémité et les filetages de l'électrode restent intacts, ne soulevez pas l'électrode en accrochant directement les trous aux deux extrémités avec un crochet en fer.

5. N'empilez pas les électrodes et les connecteurs directement sur le sol. Placez-les plutôt sur des cubes en bois ou sur des cadres en fer pour éviter tout dommage ou contamination par la terre. Pour les électrodes et les connecteurs qui ne sont pas utilisés immédiatement, ne les déballez pas pour éviter que la poussière et les débris ne tombent sur les filetages ou dans les trous des électrodes.

Graphite Electrodes in stockGraphite Electrodes factory

 

 

FAQ
 

Q : Quel est votre délai de livraison des électrodes de graphite ?

R : Cela dépend de la taille/complexité de votre commande et de notre calendrier de production. Habituellement, nous fournissons une livraison plus rapide que la moyenne du secteur.

Q : Quelle est la condition de paiement ?

R : Nos conditions de paiement sont négociables.

Q : J'ai des exigences particulières concernant les électrodes en graphite.

R : Nous disposons d’une gamme de produits complète, ce qui nous permet d’appliquer de nombreuses spécifications spéciales. N'hésitez pas à nous contacter avec le vôtre.

Q : Acceptez-vous les services OEM ?

R : Oui, nous le faisons.

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