Par conséquent, afin de garantir ou d'améliorer la qualité des pièces forgées en titane, en plus de renforcer le contrôle qualité dans le processus et de prendre les mesures correspondantes pour prévenir l'apparition de défauts dans les pièces forgées en titane, les inspections de qualité nécessaires doivent également être effectuées pour éviter les problèmes ultérieurs. processus (tels que le traitement thermique, le traitement de surface, les pièces forgées en titane présentant des défauts qui ont des effets néfastes sur les performances (travail à froid) et ont des effets néfastes sur les performances sont intégrées aux processus ultérieurs. Après l'inspection de la qualité, des mesures correctives peuvent être prises sur les pièces forgées en titane finies. selon la nature des défauts et l'importance de leur impact sur l'usage, afin qu'ils répondent aux normes techniques ou aux exigences d'usage.
Par conséquent, dans un sens, l'inspection de la qualité des pièces forgées en titane consiste, d'une part, à vérifier la qualité des pièces forgées en titane finies, et d'autre part, à indiquer la direction à prendre pour améliorer le processus de forgeage. s'assurer que la qualité des pièces forgées en titane répond aux exigences des normes techniques de forgeage du titane. Et répondez aux exigences de conception, de traitement et d'utilisation. L'inspection de la qualité des pièces forgées en titane comprend l'inspection de la qualité de l'apparence et de la qualité interne. L'inspection de la qualité de l'apparence fait principalement référence à l'inspection des dimensions géométriques, de la forme, des états de surface et d'autres éléments des pièces forgées en titane ; L'inspection de qualité interne fait principalement référence à l'inspection de la composition chimique, de la macrostructure, de la microstructure et des propriétés mécaniques des pièces forgées en titane.
Plus précisément, l'inspection de la qualité de l'apparence des pièces forgées en titane consiste à vérifier si la forme et les dimensions géométriques des pièces forgées en titane sont conformes aux dessins, s'il existe des défauts à la surface des pièces forgées en titane, quelle est la nature des défauts et quelles sont leurs caractéristiques morphologiques. Le contenu de l'inspection de l'état de surface consiste généralement à vérifier s'il y a des fissures, des plis, des rides, des piqûres, des écorces d'orange, des cloques, des cicatrices, des piqûres de corrosion, des contusions, des corps étrangers, des sous-remplissages, des piqûres, un manque de chair, etc. surface des pièces forgées en titane. Rayures et autres défauts. L'inspection de qualité interne consiste à vérifier la qualité inhérente des pièces forgées en titane elles-mêmes, qui est une condition de qualité qui ne peut pas être découverte par l'inspection de qualité d'apparence. Cela comprend non seulement la vérification des défauts internes des pièces forgées en titane, mais également la vérification des propriétés mécaniques des pièces forgées en titane, ainsi que des pièces importantes et des pièces clés. Les grandes pièces forgées en titane doivent également être soumises à une analyse de composition chimique.
Pour les défauts internes, nous utiliserons une inspection à faible grossissement, une inspection de fracture et une inspection à fort grossissement pour inspecter les pièces forgées en titane à la recherche de fissures internes, de cavités de retrait, de relâchement, de grains grossiers, de taches blanches, de dendrites, de rationalisations qui ne sont pas conformes à la forme, et rationalise. Défauts tels que désordre, flux transversal, anneau cristallin grossier, film d'oxyde, délaminage, surchauffe, structure de combustion excessive, etc. Quant aux propriétés mécaniques, il vérifie principalement la résistance à la traction, la plasticité, la ténacité, la dureté et la résistance à la fatigue à température normale. , résistance à la rupture instantanée à haute température, résistance soutenue à haute température, plasticité durable et résistance au fluage à haute température.
