L'existence de défauts dans les pièces forgées en titane, certains affecteront la qualité des processus ou traitements ultérieurs, et d'autres affecteront sérieusement les performances et l'utilisation des pièces forgées en titane, voire réduiront considérablement la durée de vie des pièces finies et mettront en danger la sécurité. Plus précisément, l'inspection de la qualité de l'apparence des pièces forgées en titane consiste à vérifier si la forme et les dimensions géométriques des pièces forgées en titane sont conformes aux dessins, s'il existe des défauts à la surface des pièces forgées en titane, quelle est la nature des défauts et quelles sont leurs caractéristiques morphologiques. Le contenu de l'inspection de l'état de surface consiste généralement à vérifier s'il y a des fissures, des plis, des rides, des piqûres, des écorces d'orange, des cloques, des cicatrices, des piqûres de corrosion, des contusions, des corps étrangers, des sous-remplissages, des piqûres, un manque de chair, etc. surface des pièces forgées en titane. Rayures et autres défauts. L'inspection de qualité interne consiste à vérifier la qualité inhérente des pièces forgées en titane elles-mêmes, qui est une condition de qualité qui ne peut pas être découverte par l'inspection de qualité d'apparence. Cela comprend non seulement la vérification des défauts internes des pièces forgées en titane, mais également la vérification des propriétés mécaniques des pièces forgées en titane, ainsi que des pièces importantes et des pièces clés. Les grandes pièces forgées en titane doivent également être soumises à une analyse de composition chimique. Pour les défauts internes, nous utiliserons une inspection à faible grossissement, une inspection de fracture et une inspection à fort grossissement pour inspecter les pièces forgées en titane à la recherche de fissures internes, de cavités de retrait, de relâchement, de grains grossiers, de taches blanches, de dendrites, de rationalisations qui ne sont pas conformes à la forme, et rationalise. Défauts tels que désordre, flux transversal, anneau cristallin grossier, film d'oxyde, délaminage, surchauffe, structure de combustion excessive, etc. Quant aux propriétés mécaniques, il vérifie principalement la résistance à la traction, la plasticité, la ténacité, la dureté et la résistance à la fatigue à température normale. , résistance à la rupture instantanée à haute température, résistance soutenue à haute température, plasticité durable et résistance au fluage à haute température.
Étant donné que les pièces forgées en titane sont transformées en pièces en titane, leurs contraintes, leur importance et leurs conditions de travail sont différentes lors de leur utilisation, ainsi que les matériaux et les processus métallurgiques utilisés sont également différents. Par conséquent, les pièces forgées en titane sont traitées en différentes parties selon les conditions ci-dessus et conformément aux exigences de ce département. Divisés en catégories, différents départements et différentes normes classent différemment les pièces forgées en titane. Quoi qu’il en soit, le contrôle qualité global des pièces forgées en titane est indissociable de deux grands types de contrôles, à savoir la qualité d’apparence et le contrôle de qualité interne. Cependant, les catégories de pièces forgées en titane sont différentes, et leurs éléments d'inspection spécifiques, leurs quantités d'inspection et leurs exigences d'inspection sont tout simplement différents. Par exemple, certains départements industriels classent les pièces forgées en acier de construction, en acier inoxydable et en acier résistant à la chaleur en titane dans la catégorie IV pour inspection ; certains départements classent les pièces forgées en titane en alliage d'aluminium et les pièces forgées en titane dans la catégorie III pour inspection en fonction de leur utilisation ; et certains départements les classent dans la catégorie III pour inspection. Les pièces forgées en titane en alliage d'aluminium et en alliage de cuivre sont divisées en catégorie IV pour inspection.
Par conséquent, afin de garantir ou d'améliorer la qualité des pièces forgées en titane, en plus de renforcer le contrôle qualité dans le processus et de prendre les mesures correspondantes pour prévenir l'apparition de défauts dans les pièces forgées en titane, les inspections de qualité nécessaires doivent également être effectuées pour éviter les problèmes ultérieurs. processus (tels que le traitement thermique, le traitement de surface, les pièces forgées en titane présentant des défauts qui ont des effets néfastes sur les performances (travail à froid) et ont des effets néfastes sur les performances sont intégrées aux processus ultérieurs. Après l'inspection de la qualité, des mesures correctives peuvent être prises sur les pièces forgées en titane finies. selon la nature des défauts et l'étendue de leur impact sur l'utilisation, afin qu'ils répondent aux normes techniques ou aux exigences d'usage. Dans un sens, le contrôle qualité des pièces forgées en titane consiste, d'une part, à vérifier la qualité du fini pièces forgées en titane, et d'autre part, il s'agit d'indiquer la direction à suivre pour l'amélioration du processus de forgeage, garantissant ainsi que la qualité des pièces forgées en titane répond aux exigences des normes techniques de forgeage du titane et répond aux exigences des normes techniques de forgeage du titane. Exigences de conception, de traitement et d'utilisation. L'inspection de la qualité des pièces forgées en titane comprend l'inspection de la qualité de l'apparence et de la qualité interne. L'inspection de la qualité de l'apparence fait principalement référence à l'inspection des dimensions géométriques, de la forme, des états de surface et d'autres éléments des pièces forgées en titane ; L'inspection de qualité interne fait principalement référence à l'inspection de la composition chimique, de la macrostructure, de la microstructure et des propriétés mécaniques des pièces forgées en titane.
