La conductivité thermique des tiges de titane et des ébauches de tiges en alliage de titane est faible, ce qui entraînera une énorme différence de température entre la couche superficielle et la couche interne lors de l'extrusion à chaud. Lorsque la température du baril d'extrusion est de 400 degrés, la différence de température peut atteindre 200 ~ 250 degrés. Sous l'influence combinée du renforcement par inhalation et de la grande différence de température dans la section transversale de la billette, le métal à la surface et au centre de la billette produit des propriétés de résistance et des propriétés plastiques très différentes, ce qui provoquera une déformation très inégale pendant le processus d'extrusion. . Une contrainte de traction supplémentaire importante est générée dans le produit extrudé, qui devient la source de fissures et de fissures à la surface du produit extrudé. Le processus d'extrusion à chaud des tiges de titane et des produits en alliage de titane est plus compliqué que le processus d'extrusion des alliages d'aluminium, des alliages de cuivre et même de l'acier. Ceci est déterminé par les propriétés physiques et chimiques particulières des tiges de titane et des tiges en alliage de titane.
Les principaux facteurs affectant l'écoulement du métal lors de l'extrusion :
(1) Méthode d'extrusion. Le métal s'écoule plus uniformément dans l'extrusion inverse que dans l'extrusion directe, le métal s'écoule plus uniformément dans l'extrusion à froid que dans l'extrusion à chaud, et le métal s'écoule plus uniformément dans l'extrusion lubrifiée que dans l'extrusion non lubrifiée. L'influence de la méthode d'extrusion s'obtient grâce aux changements dans les conditions de frottement.
(2) Vitesse d'extrusion. À mesure que la vitesse d’extrusion augmente, l’irrégularité du flux de métal s’intensifie.
(3) Température d'extrusion. L'écoulement irrégulier du métal s'intensifie lorsque la température d'extrusion augmente et que la résistance à la déformation de l'ébauche diminue. Pendant le processus d'extrusion, si la température de chauffage du cylindre d'extrusion et de la filière est trop basse et que la différence de température entre le métal dans la couche externe et la couche centrale est importante, l'irrégularité du flux de métal augmentera. Plus la conductivité thermique du métal est bonne, plus la répartition de la température sur la face d'extrémité du lingot sera uniforme.
(4) Résistance du métal. Lorsque toutes les autres conditions sont égales, plus la résistance du métal est élevée, plus le flux de métal sera uniforme.
(5) Angle de matrice. Plus l'angle de la matrice est grand (c'est-à-dire l'angle entre la face d'extrémité de la matrice et l'axe central), plus la fluidité du métal sera inégale. Lorsqu'une filière poreuse est utilisée pour l'extrusion et que les trous de la filière sont disposés raisonnablement, l'écoulement du métal a tendance à être uniforme.
(6) Degré de déformation. Si le degré de déformation est trop grand ou trop petit, le flux de métal sera inégal.
