Quelle est l’identification des produits en poudre de silicium de haute pureté ?
La fumée de silice de haute pureté est un adjuvant actif efficace qui peut améliorer considérablement la résistance, l'imperméabilité, la résistance au gel et la durabilité du béton. Les caractéristiques du béton à base de fumée de silice ont attiré l'attention des gens. Le béton de fumée de silice a été largement utilisé dans les projets de conservation de l'eau et d'hydroélectricité, les projets de construction, les projets routiers et les projets de ponts.
Quel est l’impact de la poudre de silicium de haute pureté sur la durabilité ?
La durabilité du béton comprend la résistance au gel, la perméabilité, la résistance chimique, la résistance à la corrosion des barres d'acier, la résistance aux chocs, etc. Elle implique uniquement l'impact sur la résistance au gel, la perméabilité et la résistance chimique du béton.
1) Résistance au froid : Lorsque la teneur en fumée de silice est faible, la résistance au froid du béton à base de fumée de silice est fondamentalement la même que celle du béton ordinaire. Si la teneur en fumée de silice dépasse 15 %, la résistance au froid sera réduite. Grâce à un grand nombre d’expériences, ce point de vue a été largement confirmé. La raison principale est que lorsque le silicium dépasse 15 %, la dilatation du béton augmente, le coefficient élastique dynamique relatif diminue, la résistance à la compression diminue fortement et les caractéristiques internes du béton incluent une petite surface spécifique et un grand coefficient d'espacement.
2) Imperméabilité : Les particules de fumée de silice étant petites, 20 à 100 fois plus petites que les particules de ciment, elles peuvent combler les espaces entre les particules de béton et rendre le béton dense. Dans le même temps, l’hydratation secondaire des fumées de silice et des nouveaux produits bloque les canaux de pénétration du béton. , le béton à la fumée de silice a donc une forte imperméabilité et la perméabilité du béton augmente avec l'augmentation du rapport de gélatine.
3) Résistance aux attaques chimiques : L'ajout de fumée de silice au béton peut réduire la teneur en Ca (OH) 2, augmenter la densité du béton et améliorer la résistance à la corrosion des acides faibles, mais elle ne peut pas être utilisée dans des acides forts ou des acides faibles à haute teneur. profondeur. Le CSH du béton se décompose dans les acides et résiste donc à la corrosion saline, en particulier aux sels de chlore. Réduisez le taux de transmission des ions nocifs, réduisez la formation de Ca (OH) 2 soluble et d'ettringite (3 CAO 3 CASO 4 32H2) et augmentez les résultats des cristaux de silicate de calcium hydratés.
Le silicium métallique étant un matériau dur et cassant, les résidus du filtre ne peuvent pas être contrôlés efficacement pendant le processus de broyage. La surpopulation est grave, le gaspillage de produits est important, les coûts de production sont élevés, la taille des particules des produits ne répond pas aux normes et les produits deviennent non compétitifs.
