1. Avantages de désoxydation de l'alliage de silicium-carbone
L'alliage silicium-carbone contient un élément silicium. Une fois l'alliage silicium-carbone ajouté pendant le processus de fabrication de l'acier, l'élément silicium réagit avec l'oxygène pour désoxyder l'oxygène présent dans l'acier en fusion et améliorer la dureté et la qualité de l'acier. De plus, l'élément silicium dans l'alliage silicium-carbone et l'oxygène ont une bonne affinité, de sorte que l'acier fondu n'éclaboussera pas après avoir été introduit.
2. Avantages de la collecte des scories d'alliage de silicium-carbone
L'alliage silicium-carbone présente également l'avantage de collecter les scories. Mettre une certaine proportion d'alliage silicium-carbone dans l'acier fondu peut rapidement agréger les oxydes dans le processus de fabrication de l'acier, ce qui facilite la filtration et le traitement, rendant l'acier fondu plus pur et améliorant considérablement la densité et la dureté de l'acier. .
3. Avantages de l'alliage silicium-carbone pour augmenter la température du four
L'alliage silicium-carbone est un bon matériau résistant à la température. L'ajout d'un alliage silicium-carbone pendant le processus de fabrication de l'acier peut augmenter la température du four, augmenter le taux de conversion de l'alliage de fer et accélérer la vitesse de réaction entre l'acier en fusion et les éléments.
