Les réfractaires utilisés dans les gazogènes sont facilement endommagés par les briques réfractaires dont les couches internes font face à la surface du feu. Les conditions de travail des briques réfractaires sont très mauvaises : des températures élevées jusqu'à 1 700 degrés, l'érosion chimique par gaz, l'abrasion du noir de carbone, la corrosion des cendres de pétrole lourd et des changements drastiques de température et de pression nécessitent des briques réfractaires spéciales.
Quelles sont les exigences relatives aux matériaux réfractaires dans un gazéifieur de charbon ?
Le gazéificateur de scories à haute pression et haute température a des exigences plus strictes pour les matériaux réfractaires. En plus de répondre aux exigences de résistance pour la protection à haute température des récipients sous pression, la corrosion des scories sur les briques de four sous des atmosphères oxydantes et réductrices à haute pression doit également être prise en compte. Cela nécessite que les matériaux réfractaires du gazogène présentent les caractéristiques suivantes.
- avec une résistance thermique à haute température pour réduire la dissipation thermique radiale, ce qui nécessite que l'intérieur réfractaire de 40 mm à 200 mm puisse résister à une différence de température d'environ 1 000 degrés Celsius.
- Résistance garantie à haute température pour résister au récurage et à l'abrasion par les gaz et les scories sans provoquer de points chauds dus à des dommages localisés à l'intérieur du récipient sous pression causés par de mauvaises performances à haute température du réfractaire.
- Comme le changement de température peut atteindre des centaines de degrés en peu de temps, avec une stabilité élevée aux chocs thermiques afin de résister au stress thermique provoqué par des changements brusques de température.
- Avec une faible porosité, une masse par unité de volume élevée et une forte résistance aux scories pour résister à l'érosion des cendres fondues.
Il est chimiquement stable à haute température avec peu ou pas de réaction chimique avec d'autres composants.
De plus, les performances d’un réfractaire dans une application dépendent fortement de son chauffage et de son entretien. Le fait de ne pas maintenir ou augmenter la température requise pour le réfractaire affectera la durée de vie du réfractaire.
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