1) Silicone
Le silicone est actuellement le plus gros consommateur de silicone industriel, avec une large gamme d'intermédiaires et d'applications finales. Les principaux domaines de consommation couvrent la construction, l'électronique, les appareils électroménagers, l'énergie électrique, les soins médicaux, les soins personnels et le textile. L'orientation de la consommation de silicone reflète les caractéristiques intersectorielles de l'analyse des prix du silicium industriel, c'est-à-dire la chimie croisée des produits chimiques et du silicium.
La chimie du silicium constitue le fondement du développement de l’industrie du silicium, et la chimie du silicium est une branche importante de la chimie organique élémentaire. Le silicium et le carbone appartiennent à la quatrième grande catégorie. Comparé au carbone, le silicium a des propriétés similaires mais est plus stable et fait partie des éléments de transition non métalliques qui déterminent ses performances. Les activités industrielles visant à développer et à utiliser des matériaux à base de silicium appartiennent à l'industrie du silicium, et les futures mises à niveau de consommation de nouvelles infrastructures offriront de grandes opportunités pour les matériaux organosiliciés.
2) Polysilicium
La direction de consommation industrielle de silicium concernée et attendue sur le marché est le polysilicium, qui est largement utilisé dans la production d’énergie photovoltaïque. Actuellement classée troisième dans la consommation intérieure, la consommation de polysilicium connaît une croissance rapide et dépassera bientôt la consommation de silicium organique. La technologie de production de polysilicium est principalement la méthode Siemens améliorée et la méthode au silane. La proportion de poudre de silicium industrielle utilisée dans le polysilicium en Chine se situe entre 1,08 et 1,15. Les matériaux en polysilicium peuvent être divisés en matériaux en polysilicium de qualité photovoltaïque et en matériaux en polysilicium de qualité électronique. Le premier est utilisé pour les matériaux photovoltaïques et le second est principalement lié aux circuits intégrés. La principale différence entre les deux réside dans la différence de pureté. Les matériaux en polysilicium de qualité photovoltaïque sont inférieurs à ceux de qualité électronique, et le silicium utilisé dans l'industrie des semi-conducteurs doit être hautement purifié.
En termes d'applications photovoltaïques, la production d'énergie photovoltaïque en silicium cristallin comprend la production d'énergie par tranches de silicium monocristallin et la production d'énergie par tranches de silicium polycristallin. Parmi ceux-ci, le polysilicium et le silicium monocristallin sont du silicium cristallin. Le silicium polycristallin est la matière première directe pour la production de silicium monocristallin. Les deux sont électriquement conducteurs, mais le silicium polycristallin est beaucoup moins conducteur que le silicium monocristallin et ses propriétés mécaniques, optiques et thermiques sont inférieures à celles du silicium monocristallin. La production d’énergie par cellules solaires utilise principalement l’effet photoélectrique des semi-conducteurs. Le silicium monocristallin dans la production à grande échelle d'une efficacité de conversion photoélectrique de 18%, la valeur théorique la plus élevée allant jusqu'à 25%, est la plus élevée de tous les types de cellules solaires. Cependant, au début du développement de l'industrie, le coût de production du silicium monocristallin est trop élevé et n'est pas largement utilisé, tandis que les produits en silicium polycristallin reposent sur un avantage de prix et une domination à long terme du marché pendant un certain temps.
