1. Réduire les coûts des matières premières
Le titane métallique a un point de fusion élevé et des propriétés chimiques très actives. Il possède une forte affinité chimique avec des éléments tels que O, H, N et C, ce qui rend difficile l'extraction du titane pur. La méthode de réduction du magnésium Kroll est couramment utilisée dans l'industrie pour produire une éponge de titane. La méthode de réduction du magnésium Kroll pour produire une éponge de titane présente un processus compliqué, une consommation d'énergie élevée, un cycle long et ne peut pas être produite en continu. Dans le même temps, une grande quantité de magnésium métallique est utilisée comme agent réducteur et le coût de production est élevé.
Le TiO2 peut être directement réduit électrochimiquement en CaCl2 fondu. Ce procédé présente un cycle de production court pour produire une éponge de titane, et le coût de production est réduit de 40 %.
La plupart des alliages de titane utilisent du V coûteux comme élément d'alliage pour améliorer la résistance, et ces éléments d'alliage sont principalement ajoutés avec Al-X comme alliage maître. Le remplacement des éléments V par des éléments bon marché en Fe, Cr et autres alliages est un moyen efficace de réduire le coût des alliages de titane.
Avec l'avancement de la technologie de fusion du titane, il s'agit d'une méthode efficace pour réduire les coûts des matières premières en ajoutant des déchets, des rebuts et d'autres matières résiduelles générées lors de la production et du traitement du titane comme charges du four après une série de traitements pour obtenir une production cyclique.
2. Réduisez les coûts de traitement
Le moulage est un processus classique de formage net (quasi). Les pièces sont produites avec peu ou pas d’usinage, ce qui permet d’importantes économies de métal. Le moulage permet souvent de produire des pièces aux formes complexes. Cependant, ces pièces sont compliquées à fabriquer par d'autres méthodes traditionnelles et ont des coûts de production élevés, en particulier pour le titane métallique, dont le prix des matériaux est relativement élevé.
Actuellement, les pièces moulées en titane sont largement utilisées dans l'industrie aéronautique. Dans l'industrie automobile, les composants produits par des méthodes de coulée comprennent les soupapes, les turbocompresseurs, etc. En tant que méthode technique avancée de métallurgie et de traitement des matériaux modernes, la métallurgie des poudres joue un rôle important dans l'industrie du titane. Grâce à la technologie de quasi-formage de la métallurgie des poudres de titane, des produits finis ou des pièces proches de la taille du produit fini peuvent être directement produits, ce qui réduit la consommation de matières premières, raccourcit le cycle de traitement et réduit les coûts de 20 à 50 % par rapport aux processus conventionnels.
À l’heure actuelle, la recherche sur la métallurgie des poudres de titane se trouve dans une phase de développement rapide, qui comprend principalement plusieurs aspects. L'un est la technologie de préparation de poudre de titane de haute qualité et à faible coût et son industrialisation ; l'autre est la technologie de préparation de la métallurgie des poudres de titane, qui est également promue et appliquée dans l'industrie automobile.
