Le ferrosilicium peut jouer un effet de désoxygénation dans le processus de fabrication de l'acier, mais l'ajout de blocs de ferrosilicium dans le processus de désoxygénation réduira considérablement la température dans le four, l'ensemble du processus de fabrication de l'acier a un certain degré d'influence, donc en changeant la forme du ferrosilicium, réduisez le volume de ferrosilicium. Plus le volume de ferrosilicium est petit, plus l'impact sur la température du four sera faible, c'est pourquoi de la poudre de ferrosilicium est apparue.
| Taper | Le minimum | maximum |
|---|---|---|
| Si | 43.00% | 47.00% |
| Al | - | 1.00% |
| Mn | - | 0.50% |
| C | - | 0.10% |
| S | - | 0.030% |
| P | - | 0.050% |
| Fe | Équilibre | - |
| Taper | Le minimum | maximum |
|---|---|---|
| Si | 70.00% | 75.00% |
| Al | - | 1.50% |
| C | - | 0.20% |
| S | - | 0.050% |
| P | - | 0.050% |
| Fe | Équilibre | - |
L'émergence de la poudre de ferrosilicium résout non seulement le problème de l'abaissement de la température dans le four, mais présente également de nombreuses caractéristiques : la combustion de la poudre de ferrosilicium dans un environnement à haute température rayonnera une grande quantité de chaleur, ce qui peut encore améliorer la qualité du lingot et le taux de récupération.
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