Brique SiC liée à l'argile
SiC Content (%): 70-90%br>Teneur en Al2O3 (%) : 20-50 %
Porosité apparente (%) : 17-20 %
Type d'emballage : Emballage standard pour l'exportation :
1. Emballé sur des palettes en bois avec un couvercle étanche et cerclé de bandages en plastique/acier.
2. Selon les exigences du client.
Description du produit
Les briques SiC liées à l'argile sont des produits réfractaires cuits avec du carbure de silicium comme matière première principale et de l'argile comme liant. Il se caractérise par une conductivité thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne résistance aux chocs thermiques et à l'usure. C'est l'une des premières briques en carbure de silicium développées.
Spécification de produit
| Article | Uuit | SIC80 | SIC90 |
| SIC | % | Supérieur ou égal à 80 | Supérieur ou égal à 90 |
| 0.2Mpa RUL | degré | Supérieur ou égal à 1600 | Supérieur ou égal à 1600 |
| B.D | g/cm3 | Supérieur ou égal à 2,5 | Supérieur ou égal à 2,65 |
| A.P | % | Inférieur ou égal à 18 | Inférieur ou égal à 18 |
| CSC | Mpa | Supérieur ou égal à 85 | Supérieur ou égal à 90 |
Processus de fabrication de briques SiC liées à l'argile
Avec de bonnes propriétés liantes de l'argile molle, les déchets liquides de pulpe servent de liant. Dans le passé, la proportion d'argile liante utilisée était importante, généralement 10 %-15 %, plus 3 % d'argile et 5 % de déchets liquides de pâte.
Argile pour ajouter une petite quantité de briques en carbure de silicium, la conductivité thermique que davantage de briques en carbure de silicium liées à l'argile est 3-4 fois plus élevée, la température de ramollissement de la charge et la résistance aux scories sont également plus élevées, comme la combinaison d'argile pour 3 % de l'argile liée Le processus de fabrication des briques en carbure de silicium est que le SiC grossier, moyen et fin peut être obtenu en fonction de la densité de tassement maximale des particules classées pour la préparation.
Mélangez d'abord à sec uniformément avant d'ajouter de l'argile, mélangez à sec 3 minutes après avoir ajouté les déchets de pulpe (densité 1.26-1,28 g/cm3) 4 %, mélange. L'humidité de l'argile est d'environ 1,5%, après 12h de matière piégée. La boue a été passée à travers un tamis de 4 mm et moulée avec une presse à briques. Densité apparente de la brique 2.5-2,7 g/cm3. sécher dans des conditions naturelles pendant 2-4 jours et nuits, cuisson dans un four tunnel, température de cuisson 1400 degrés C
ZhenAn réfractaires Co., photos de l'équipe limitée
ZhenAn Refractories Co., affichage limité de la zone de bureau
ZHENAN RÉFRACTAIRES CO., LIMITÉE
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1)Inspection des matières premières
2)Inspection en cours
3)Inspection du produit fini
4) Tests de performances
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FAQ
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