Briques réfractaires de magnésie

Les briques de magnésie sont des matériaux réfractaires constitués principalement de magnésie (MgO) et sont connues pour leur excellente résistance aux températures élevées et aux environnements basiques. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la sidérurgie, la production de ciment et la verrerie. Les briques de magnésie peuvent être classées en plusieurs catégories en fonction de leur composition, de leur processus de production et de leurs applications spécifiques. Voici quelques-unes des classifications courantes :

Brique de magnésie fondue (FM): Ces briques sont fabriquées en faisant fondre des matières premières (généralement de la magnésite ou du minerai de magnésite) dans des fours à arc électrique, en affinant le matériau fondu, puis en le coulant dans des moules. Ils ont une densité élevée, une faible porosité et sont connus pour leur excellente résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications dans les fours à oxygène basiques et les fours à arc électrique.

Brique de magnésie frittée (SM): Les briques de magnésie frittées sont produites en cuisant un mélange de magnésite et d'additifs dans un four à haute température. Ils sont connus pour leur grande solidité et leur bonne résistance aux chocs thermiques. Les briques de magnésie frittée sont utilisées dans les applications où la résistance aux cycles thermiques est essentielle.

Brique de magnésie fondue (FC): Ces briques sont fabriquées en faisant fondre des matières premières de haute pureté dans un four à arc électrique, puis en coulant le matériau fondu dans des moules. Ils se caractérisent par leur structure dense et à grains fins, leur caractère réfractaire élevé et leur résistance à la corrosion et à l'érosion. Les briques de magnésie fondue sont couramment utilisées dans les revêtements des fours à verre et des fours de fusion de métaux non ferreux.

Brique de magnésie brûlée (BM): Les briques de magnésie brûlée sont fabriquées par calcination de magnésite naturelle à haute température. Elles ont une densité inférieure à celle des briques fondues ou frittées et sont souvent utilisées dans des applications moins exigeantes.

Brique de magnésie liée chimiquement (CB): Ces briques sont produites en liant des grains de magnésie entre eux à l'aide d'un liant chimique, souvent un composé à base de phosphate. Ils sont connus pour leur bonne résistance à la corrosion et peuvent être utilisés dans des applications impliquant des températures plus élevées.

Brique de magnésie liée au brai (PB): Ces briques sont fabriquées en imprégnant des briques de magnésie avec un liant poix ou résine. Ils sont généralement utilisés dans des applications où la résistance aux attaques de scories est importante.

Brique de magnésie chromée (MC): Ces briques sont une combinaison de magnésie et de minerai de chrome. Ils présentent une excellente résistance à la corrosion contre les scories basiques et sont couramment utilisés dans des industries comme la production de ciment et d’acier.

Brique de chrome-magnésie à liaison directe (DBMC): Dans ces briques, la teneur en chrome est directement combinée aux grains de magnésie lors du processus de production. Ils sont connus pour leur haute résistance à la corrosion et sont utilisés dans les zones où des conditions sévères de scories sont présentes.

Brique de magnésie chromée recollée (RMC): Ces briques sont fabriquées en liant des grains de chrome-magnésie pré-frittés avec un liant spécial. Ils offrent une bonne résistance aux chocs thermiques et sont utilisés dans les zones où les cycles thermiques sont une préoccupation.