Briques de silice
forme: Brique
Matériau : Silicate d'aluminium
Échantillon : Échantillon fourni
Emballage : palette en bois standard
Description du produit
Pourquoi le coefficient de dilatation des briques de silice est-il si grand ?
Le composant principal des briques de silice est la silice et la transformation polycristalline se produit pendant le processus de production, de sorte que le coefficient de dilatation des briques de silice est élevé.
Les briques de silice se caractérisent par une température de ramollissement élevée sous charge, mais une faible stabilité aux chocs thermiques et un caractère réfractaire inférieur à celui des briques ordinaires à haute teneur en alumine. Les briques de silice ont un taux d'expansion volumique de 1,5 à 2,2 pour cent lorsque la température de fonctionnement est de 1 450 degrés. Même lors de la production de briques de silice, le moule doit être réduit de manière appropriée en fonction du coefficient de dilatation. Laissez de la place à l'expansion et rendez les briques de silice de taille plus précise.
Spécification de produit
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Article |
Brique de silice pour four à coke |
Brique de silice pour four à verre |
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Lit du four |
autres |
ZA-96A |
ZA-96B |
ZA-95A |
ZA-95B |
|
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SiO2 pour cent Supérieur ou égal à |
94 |
96 |
96 |
95 |
95 |
|
|
Fe2O3 pour cent Supérieur ou égal à |
/ |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.2 |
|
|
0.2MPa Degré RUL Supérieur ou égal à |
1650 |
1680 |
1670 |
1660 |
1650 |
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|
INDÉS DE FUSION : |
0.5 |
0.7 |
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Densité réelle g/cm3 Inférieur ou égal à |
2.34 |
2.35 |
2.34 |
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|
Pourcentage PLC 1450 degrés ×2h |
plus 0.2 |
0 |
/ |
|||
|
Pourcentage AP Inférieur ou égal à |
22(23) |
24 |
22(24) |
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|
Dilatation thermique |
1.28 |
1.30 |
/ |
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CCS MPa Supérieur ou égal à |
30 |
25 |
35(30) |
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Lors de la production de briques de silice, la transformation entre le quartz, la tridymite et la cristobalite dans les matières premières détruira la structure cristalline d'origine et réorganisera la structure. Étant donné que les performances d'activation sont importantes pendant le processus de cuisson, la température de transformation est élevée mais lente, ce qui entraîne un effet d'expansion volumique important.
La solution formée par l'adobe de brique de silice à la température de cuisson est petite et difficile à cuire. Une série de processus physiques et chimiques qui se produisent pendant le processus de cuisson des briques de silice augmenteront la taille des briques de silice d'environ 3 m.
La température des briques de silice change considérablement pendant le processus de cuisson : l'humidité résiduelle est évacuée des briques à 150 degrés et commence à se décomposer à 450 degrés ; la déshydratation est terminée entre 450 et 500 degrés et il y aura une expansion de volume de 0,82 pour cent dans la plage de 550 à 650 degrés. La réaction en phase solide commence entre 600 et 700 degrés et la résistance de la brique augmente. À 1 100 degrés, le taux de transformation du quartz augmente, mais la densité de la brique commence à diminuer. À ce stade, le volume de la brique augmente en raison de la transformation du quartz en une variante à faible densité spécifique. Les briques de silice se fissureront entre 1 100 et 1 200.
Les briques de silice produisent des changements de volume pendant le chauffage, à différents niveaux de température. Les changements de silice sont divisés en étapes de 600 degrés, 600 ~ 1 100 degrés, 1 100 ~ 1 250 degrés et au-dessus de 1 250 degrés. L'expansion se produira à 500 ~ 600 degrés. À 700~800 degrés, il rétrécit légèrement. Le retrait sera plus important à 1 000 ~ 1 100 degrés. A 1200 degrés, la transformation du quartz s'accélère et le corps vert commence à se dilater violemment. L'étendue de l'expansion se traduit par différents coefficients d'expansion en fonction des différents types de matières premières.
ZhenAn réfractaires Co., photos de l'équipe limitée
Les photos ont été prises en 2023. Les gens de notre entreprise ZhenAn participent à des activités avec des collègues appartenant au GNEE.
ZHENAN RÉFRACTAIRES CO., LIMITÉE Les plus gros inconvénients debriques de siliceont une faible stabilité aux chocs thermiques et un faible caractère réfractaire, mais leur température de ramollissement élevée sous charge les rend adaptés à une utilisation dans les revêtements de fours dans des atmosphères acides.
FAQ
Q : La capacité de production de votre entreprise répond-elle aux besoins des clients ?
R: Notre société possède une forte force, une capacité stable et à long terme pour répondre aux divers besoins des clients.
Q : Pouvez-vous fabriquer des produits selon les exigences du client ?
R : Nous pouvons répondre à toutes sortes de produits personnalisés requis par les clients.
Q : Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
R : Dans les deux cas, nous aidons parfois nos clients à acheter des produits pertinents en tant que commerçant.
Q : Quel est le MOQ ?
R. Aucune limitation.
À propos de nous
ZhenAn réfractaires Co., limitée,situé dans la ville d'Anyang, en Chine, possède de nombreuses années d'expérience et d'accumulation de technologies dans l'industrie réfractaire.
Notre société dispose désormais d'une ligne de production de produits façonnés, d'une ligne de production de matériaux réfractaires non façonnés, d'un atelier de production pour l'assemblage de briques composites et d'une ligne de production de matériaux résistants aux acides et aux alcalis et anticorrosion ; l'usine couvre une superficie d'environ 16,000 mètres carrés.
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