Briques réfractaires de silice
forme: Brique
Pourcentage Al2O3 : Personnalisable
Pourcentage SiO2 : 93 pour cent -98 pour cent
Certificat : ISO9001
Emballage : palette en bois standard
Description du produit
Indices physiques et chimiques des briques réfractaires en silice
Briques réfractaires de silicesont des produits réfractaires avec une teneur en SiO2 supérieure à 93 pour cent.Briques réfractaires de silicesont constitués de silice avec une teneur en SiO2 d'au moins 96 pour cent, en ajoutant un agent minéralisant (tel que du tartre de fer, du lait de chaux) et un liant (tel que des déchets liquides de pulpe au sulfite), puis fabriqués par mélange, moulage, séchage, cuisson et autres processus. Plus la teneur en SiO2 de la matière première silice est élevée, plus le caractère réfractaire du produit est élevé. Les impuretés telles que K2O et Na2O sont nocives et réduiront considérablement le caractère réfractaire des produits réfractaires. Fe2O3, CaO, MgO et autres impuretés jouent le rôle de flux. Les matières premières des briques de silice de haute qualité nécessitent un traitement spécial pour éliminer les impuretés.
Spécification de produit
| Briques réfractaires de silice | |||||
| Article/Index | QG-0.8 | QG{{0}}}.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2 pour cent | Supérieur ou égal à 88 | Supérieur ou égal à 91 | Supérieur ou égal à 91 | Supérieur ou égal à 91 | Supérieur ou égal à 91 |
| Densité apparente g/cm3 | Inférieur ou égal à 0.85 | Inférieur ou égal à 1.00 | Inférieur ou égal à 1,10 | Inférieur ou égal à 1,15 | Inférieur ou égal à 1,20 |
| Force de concassage à froid Mpa | Supérieur ou égal à 1.0 | Supérieur ou égal à 2.0 | Supérieur ou égal à 3.0 | Supérieur ou égal à 5.0 | Supérieur ou égal à 5.0 |
| {{0}}.2Mpa Réfractarité sous charge T0,6 degré | Supérieur ou égal à 1400 | Supérieur ou égal à 1420 | Supérieur ou égal à 1460 | Supérieur ou égal à 1500 | Supérieur ou égal à 1520 |
| Changement linéaire permanent lors du réchauffage pour cent 1450 degrés *2h | {{0}}~ plus 0,5 | {{0}}~ plus 0,5 | {{0}}~ plus 0,5 | {{0}}~ plus 0,5 | {{0}}~ plus 0,5 |
| Expansion thermique de 20 à 1 000 degrés, 10 à 6/degré | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Conductivité thermique (w/m*k) 350 degrés | 0.55 | 0.55 | 0.6 | 0.65 | 0.7 |
L'application des briques de silice
Les briques réfractaires de silice sont principalement utilisées dans la maçonnerie de la chambre de carbonisation, de la chambre de combustion et des cloisons de séparation des fours à coke (environ 73 pour cent des réfractaires utilisés dans un four à coke sont des briques de silicium), des fours en verre et des toits et murs de fours, des charges à haute température. pièces de roulement de poêles à air chaud, de brûleurs à cire de charbon de bois et autres fours thermiques. Afin d'augmenter la capacité de production des fours à coke modernes à grande échelle, il est nécessaire d'amincir la chambre de carbonisation, la chambre de combustion et la paroi de séparation du four à coke, ce qui nécessite l'utilisation de briques de silicium à haute densité et à haute conductivité thermique.
Classification des briques de silice
Les briques réfractaires de silice de plusieurs variétés, selon l'utilisation des briques de silicium, sont divisées en : fours à coke avec briques de silicium, four à air chaud avec briques de silicium, fours électriques avec briques de silicium, fours à verre avec briques de silicium, etc. Selon la complexité, le type de brique est divisé en : brique standard, brique de type général, brique façonnée et brique de type spécial.
Précautions d'utilisation des briques de silice
Lors de l'utilisation de briques de silicium, il convient de prêter attention aux deux points suivants : (1) produits en silicium à basse température en raison de changements dans la forme cristalline du quartz résiduel, le changement de volume est important, donc le four à 600 degrés en dessous de la la température n'est pas trop rapide, dans le froid jusqu'à 600 degrés pour refroidir lentement, afin d'éviter les fissures ; (2) dans la mesure du possible, ne pas entrer en contact avec les scories alcalines.
ZhenAn réfractaires Co., photos de l'équipe limitée
Les photos ont été prises en 2023. Les gens de notre entreprise ZhenAn participent à des activités avec des collègues appartenant au GNEE.


ZHENAN RÉFRACTAIRES CO., LIMITÉE
Avec le four à coke à grande échelle (hauteur de la chambre de carbonisation de 4 m à 7 m), la qualité des matériaux réfractaires utilisés et l'ampleur de l'augmentation supplémentaire des exigences. À l'avenir, dans la technologie de production de briques de silice, il faudrait améliorer sa teneur en SiO2, réduire la teneur en impuretés, notamment pour réduire la teneur en direction Al2O3 ; en termes de performances, afin d'améliorer la densité et la résistance à la compression des produits, réduire la porosité de la direction.
Dans le processus de production de briques de silice, il convient d'utiliser une variété d'ingrédients et d'ingrédients à plusieurs niveaux pour modérer les dommages causés par l'expansion du volume des produits pendant la cuisson, pour assurer une densité de tassement raisonnable de la boue et pour améliorer encore l'encombrement. densité des briques.
Afin de fabriquer des briques en silicium ayant une résistance élevée à la compression, en plus des formes spéciales et de la production de moins de briques, il convient d'utiliser autant que possible une méthode de moulage mécanique.
FAQ
Q : La capacité de production de votre entreprise répond-elle aux besoins des clients ?
R: Notre société possède une forte force, une capacité stable et à long terme pour répondre aux divers besoins des clients.
Q : Pouvez-vous fabriquer des produits selon les exigences du client ?
R : Nous pouvons répondre à toutes sortes de produits personnalisés requis par les clients.
Q : Êtes-vous un fabricant ou un commerçant ?
R : Dans les deux cas, nous aidons parfois nos clients à acheter des produits pertinents en tant que commerçant.
Q : Quel est le MOQ ?
R. Aucune limitation.
À propos de nous
ZhenAn réfractaires Co., limitée,situé dans la ville d'Anyang, en Chine, possède de nombreuses années d'expérience et d'accumulation de technologies dans l'industrie réfractaire.
Notre société dispose désormais d'une ligne de production de produits façonnés, d'une ligne de production de matériaux réfractaires non façonnés, d'un atelier de production pour l'assemblage de briques composites et d'une ligne de production de matériaux résistants aux acides et aux alcalis et anticorrosion ; l'usine couvre une superficie d'environ 16,000 mètres carrés.


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