Silica Bricks
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Briques de silice

Les briques de silice utilisées dans les fours à verre sont des matériaux réfractaires acides et présentent une bonne résistance à l'érosion des scories acides. La température de ramollissement de la charge atteint 1 640 ~ 1 670 degrés et le volume est relativement stable lors d'une utilisation à long terme à des températures élevées.

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Présentation du produit

Description des produits

Briques de silicepour les fours à verre sont principalement des matériaux réfractaires acides composés de tridymite, de cristobalite et d'une petite quantité de phases résiduelles de quartz et de verre.

La teneur en silice debriques réfractaires de siliceest supérieure à 94 % et la densité réelle est de 2,35 g/cm³. Résistant à l’érosion acide des scories. Résistance supérieure à haute température. La température de départ de ramollissement de la charge est de 1 620 à 1 670 degrés. Il ne se déformera pas après une utilisation prolongée à haute température. La stabilité aux chocs thermiques est faible (l'échange thermique dans l'eau est de 1 à 4 fois). La silice naturelle est utilisée comme matière première et une quantité appropriée d'agent minéralisant est ajoutée pour favoriser la transformation du quartz dans le corps vert en tridymite.

Tiré lentement à 1350 ~ 1430 degrés. Lorsqu'il est chauffé à 1 450 degrés, il y a environ 1,5 à 2,2 % de l'expansion totale du volume. Cette dilatation résiduelle permettra de fermer les joints et d'assurer une bonne étanchéité à l'air et une bonne résistance structurelle de la maçonnerie.

spécification

Marque ZhenAn		brique réfractaire de silice pour four à verre
Marque ZhenAn		XBG-96A	ZBG-96B	DBG-96
Propriétés mesurées dans des conditions ambiantes (23 °C/50 % HR)
Densité réelle, inférieure ou égale à	g/cm³	2.34	2.34	2.34
Porosité Apparente, Inférieure ou égale à	%	21	22	22
Force d'écrasement à froid, supérieure ou égale à	Mpa	40	35	30
Quartz résiduel, inférieur ou égal à	%	3	3	3
Performances à haute température
Changement linéaire permanent
1450 degrés x2h	%	0~0.2	0~0.2	0~0.2
Caractère réfractaire sous charge (Ta), Supérieur ou égal à	Oc	1680	1670	1670
Facteur de fusion, inférieur ou égal à	%	0.5	0.7	–
Composition chimique
SiO2, supérieur ou égal à	%	96	96	95
Fe2O3, inférieur ou égal à	%	0.6	0.8	1

La composition de la phase minérale des briques réfractaires de silice utilisées dans les fours à verre est principalement de tridymite et de cristobalite, avec une petite quantité de quartz et de vitreux. La tridymite, la cristobalite et le quartz résiduel présentent de grands changements de volume en raison des changements de forme cristalline à basse température, de sorte que la stabilité thermique de la brique réfractaire de silice à basse température est très mauvaise. Pendant l'utilisation, chauffez et refroidissez lentement en dessous de 800 degrés pour éviter les fissures. Par conséquent, il ne convient pas pour être utilisé dans des fours présentant des changements brusques de température inférieurs à 800 degrés.

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Les propriétés et le procédé des briques réfractaires de silice utilisées dans les fours à verre sont étroitement liés à la transformation cristalline du SiO2. Par conséquent, la véritable densité est un indicateur de qualité important des briques de silice. L'exigence générale est inférieure à 2,38 et les briques de silice de haute qualité doivent être inférieures à 2,35. La véritable densité est faible, ce qui reflète la grande quantité de tridymite et de cristobalite dans la brique et la petite quantité de quartz résiduel. Par conséquent, l’expansion linéaire résiduelle est faible et la résistance diminue pendant l’utilisation.

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Les briques réfractaires en silice pour fours à verre sont principalement utilisées comme matériaux réfractaires dans les fours de fusion du verre et dans les voûtes et autres parties porteuses des fours à céramique. Il est également utilisé dans les parties porteuses à haute température des hauts fourneaux chauds et des dessus de fours à sole acide, les cloisons de séparation de la chambre de carbonisation et de la chambre de combustion des fours à coke, les régénérateurs et les chambres à scories des aciéries ouvertes. fours à sole et fours de trempage.

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FAQ

Q:Quel est le délai de livraison ? L'avez-vous en stock ?
R : Oui, nous l'avons en stock. Le délai de livraison exact dépend de votre quantité détaillée et est généralement d'environ 7-15 jours.

Q:Quelles sont vos conditions de livraison ?
R : Nous acceptons FOB, CFR, CIF, etc. Vous pouvez choisir le moyen le plus pratique.

Q:Quelles sont vos modalités de paiement ?
A : 30 % de paiement à l’avance, solde payable contre copie du connaissement (ou L/C)

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Q : Avez-vous un contrôle qualité des briques de silice ?
R : Oui, nous avons obtenu l’authentification BV et SGS.