Matériau en alliage industriel de silicium de qualité 1501
Forme : Alliage en bloc, granulaire ou en poudre
Objectif : additif d'alliage, agent désoxydant et intermédiaire chimique
Processus de fabrication et applications fonctionnelles du silicium de qualité 1501
LeMatériau en alliage de silicium de qualité supérieure 1501est produit à l'aide d'unprocédé de réduction carbothermique contrôlédans un four électrique à haute température.
Cette méthode de raffinage avancée garantitcomposition chimique précise, contamination métallique minimale, ethaute cristallinité.
Dansproduction d'acier, il sert de moyen efficacedésoxydantqui améliore la pureté, la résistance à la traction et l’uniformité de la surface.
Pouralliages d'aluminium et de magnésium, ça s'amélioreconductivité thermique et résistance à la solidification, réduisant les défauts de production.
En raison de songranularité constante et faible indice d'oxygène, ce matériau est également utilisé dans lesecteur chimiquecomme précurseur depolymères de silicone, gaz silane et catalyseurs à base de silicium.
Le processus de ZhenAn intègrecontrôle automatisé du fouretsystèmes de filtration de gaz, garantissant à la fois la responsabilité environnementale et l’uniformité des lots.
Paramètres techniques et caractéristiques des particules de l'alliage de silicium 1501
| Paramètre | Valeur standard/plage | Description des performances |
|---|---|---|
| Silicium (Si) | 99.3–99.8% | Garantit une activité métallurgique élevée et un taux de fusion stable |
| Fer (Fe) | Inférieur ou égal à 0,30% | Améliore la dureté du matériau et les performances à haute température |
| Aluminium (Al) | Inférieur ou égal à 0,40% | Améliore la fluidité de l'alliage et les propriétés de coulée |
| Calcium (Ca) | Inférieur ou égal à 0,08% | Réduit l’oxydation et la formation d’inclusions |
| Densité spécifique | 2,34 g/cm³ | Indique un compactage élevé et une uniformité du grain |
| Température de fusion | 1410-1435 degrés | Convient aux systèmes de fusion continue et discontinue |
| Conductivité thermique | 150 W/m·K | Supporte un transfert de chaleur stable pendant le raffinage |
| Répartition des tailles | 1 à 3 mm / 10 à 100 mm / personnalisable | Adaptable à différentes applications de four |
Visites de clients internationaux et échange technique sur la production d'alliages de silicium


ZhenAn Ferroalloy reçoit régulièrementclientèle internationalequi visitent pour examiner les systèmes de production, les tests en laboratoire et les processus de certification de qualité.
Ces collaborations en personne permettent aux clients de comprendreprécision de raffinage, normes de sécurité et traçabilité des produits.
Avantages du produit et de l’entreprise – Précision, durabilité et expertise mondiale
de ZhenAnAlliage de silicium de qualité 1501est le résultat detechnologie de fusion optimisée et gestion rigoureuse de la qualité.
Chaque cycle de production est soumis à plusieurs étapes d'inspection, notammentanalyse d'éléments chimiques, test de granularité, etvérification de la résistance à l'oxydation, garantissant que tous les matériaux répondent aux normes de qualité d'exportation.
Avantages principaux :
Contrôle de haute pureté :Rapport Si stable et réduction des traces de métaux pour un alliage précis.
Production durable :Technologie de four à faibles émissions alignée sur les normes environnementales.
Granularité constante :Une granulométrie uniforme améliore l’efficacité de la fusion.
Logistique flexible :Livraison mondiale avec plusieurs options de conditionnement (fûts en acier, sacs jumbo).
Assistance professionnelle :Plus de 20 ans d'expérience métallurgique avec des systèmes qualité certifiés ISO et SGS.
La force de ZhenAn réside dans sa capacité àallier innovation, fiabilité et service, aidant ses clients du monde entier à obtenir de meilleures performances métallurgiques et une meilleure efficacité de production.
Nos qualifications

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