les principaux composants
Les matériaux réfractaires dans le composant principal font référence à la grande majorité de la composition chimique du matériau à haute température qui joue un rôle décisif. Les matériaux réfractaires ont une excellente résistance aux performances à haute température, ainsi que de nombreux matériaux réfractaires et chacun a ses propres caractéristiques, qui dépendent entièrement ou fondamentalement des composants principaux. Par conséquent, les principaux composants des matériaux réfractaires font l’objet d’une attention particulière. Habituellement, les matériaux réfractaires selon la composition chimique de la classification, ainsi que bon nombre des mêmes matériaux réfractaires, sont divisés en un certain nombre de qualités, en fonction du type de composant principal et de son contenu ou plus ou moins. Les principaux composants des réfractaires sont des monomères ou des composés ayant des températures de fusion ou de décomposition élevées et des énergies de réseau élevées. Il est nécessaire de former des minéraux stables avec d'excellentes performances dans le processus de production ou de service réfractaire, avec des réserves naturelles plus élevées et plus faciles à extraire et à utiliser. Dans la croûte terrestre, dans la distribution de plus, peut être utilisé comme composant principal du matériau réfractaire principalement de l'oxyde. En outre, certains carbures, nitrures, siliciures et borures peuvent également être utilisés comme composant principal des matériaux réfractaires.
Désormais, la production et l'utilisation d'une gamme plus large de matériaux réfractaires de composition chimique minérale sont principalement Al2O3, BeO, Cr203, MgO, CaO, SiO2, ThO2, TiO2, UO2, ZrO2 et autres oxydes et SiC, WC, B4C et autres carbures, ainsi que l'AIN, le Si3N4 et d'autres nitrures.
Impuretés
L'impureté fait référence au matériau réfractaire différent du composant principal, la teneur en une petite quantité de matériau réfractaire résistant aux propriétés à haute température endommage souvent la composition chimique. Cette composition chimique provient majoritairement des matières premières contenant les principaux composants de l'entraînement.
Impuretés réfractaires dans certains fusibles, certains ont un point de fusion élevé, mais avec la coexistence des ingrédients principaux, mais peuvent produire du fusible. Par conséquent, la présence d’impuretés est souvent la principale composante du fort effet fondant. L'effet fluxant aide parfois le matériau de frittage en phase liquide, mais la résistance du matériau aux températures élevées constitue un danger sérieux. Plus l'effet fluxant est fort, c'est-à-dire qu'en raison de la présence d'impuretés, le système commence à se former, plus la température de la phase liquide est basse, ou plus la formation de la phase liquide est importante, ou avec l'augmentation de la température. plus le taux de croissance est rapide, plus la phase liquide est faible, plus la viscosité et la mouillabilité sont faibles, plus le dommage est grave. On peut voir que si Na2O et SiO2 coexistent, en raison du début de la formation de la phase liquide, la température est très basse, donc les réfractaires avec SiO2 comme composant principal, s'il y a une petite quantité de Na2O, peuvent causer de graves dommages. à ses propriétés à haute température. Si SiO2, le composant principal des réfractaires contenant Al2O3 et TiO2, bien que SiO2-Al2O3 et SiO2-TiO2, deux systèmes de température eutectique sont similaires, respectivement, 1595 degrés et 1550 degrés, mais dans la température eutectique du système pour 1% d'oxydes d'impuretés générés par la quantité de phase liquide est La différence est grande, la première est d'environ 1,9 fois la seconde. De plus, avec l’augmentation de la température, cette différence est encore plus grande, par exemple à 1 600 degrés, environ 2,3 fois. Par conséquent, l’impureté Al2O3 a un effet de fusion plus fort sur SiO2 que sur TiO2. L'oxyde d'aluminium est très nocif pour les performances à haute température des réfractaires siliceux. De plus, lorsque l'impureté coexiste avec le composant principal, si la viscosité de la phase liquide résultante est faible et que la viscosité diminue plus rapidement avec l'augmentation de la température et plus la mouillabilité est meilleure, plus le matériau réfractaire est gravement endommagé.
Par conséquent, pour améliorer les performances des réfractaires pour résister aux températures élevées, un contrôle strict de la teneur en impuretés
Additifs
Souvent appelés additifs, ils sont utilisés dans la production de matériaux réfractaires dans le but spécifique d'ajouter une petite quantité de composants supplémentaires. Par exemple, afin de favoriser la formation et la transformation de certaines phases matérielles, et d'ajouter l'agent minéralisant ; afin d'inhiber la formation de certaines phases matérielles et d'ajouter l'inhibiteur ou le stabilisant ; afin de favoriser le frittage du matériau, d'ajouter du flux, etc. En bref, dans la production de matériaux réfractaires, l'ajout d'une petite quantité d'additifs peut modifier dans une certaine mesure la composition et la structure du matériau, de manière à faciliter la production de produits permettant d'obtenir certaines des caractéristiques attendues. Mais faites attention, n'affectez pas sérieusement sa résistance aux effets des températures élevées sur les propriétés de base.
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