Le nitrure de silicium et de manganèse est un produit métallurgique courant doté de très bonnes propriétés. Ensuite, le fabricant de nitrure de silicium-manganèse présentera le processus de nitruration des alliages de fer.
(1) Utilisez du silicomanganèse ordinaire et du ferrosilicium ordinaire comme matières premières ou du silicomanganèse ordinaire, du ferrosilicium ordinaire et du manganèse métallique comme matières premières, broyez-les à travers un tamis de 60 mesh, mélangez-les uniformément puis ajoutez 7 à 9 % du poids du matériau avec une masse. une concentration de 8 % d'une solution aqueuse d'alcool polyvinylique est utilisée comme liant pour le mélange humide pour former des objets sphériques d'une granulométrie de 10 à 40 mm ;
(2) Mettez les objets sphériques dans le creuset et envoyez-les au four à plaque poussoir, passez-les dans de l'azote de haute pureté, maintenez une pression positive de 10 à 70 Pa dans le four, réagissez et frittez entre 1 000 et 1 250 degrés pendant 5 à 7 heures ;
(3) Refroidir progressivement jusqu'en dessous de 100 degrés et sortir du four pour obtenir un alliage silicium-manganèse à haute teneur en azote.
La large application du nitrure de silicium-manganèse a favorisé le développement de l’industrie métallurgique. La qualité du nitrure de silicium-manganèse a un impact très important. Par conséquent, les fabricants de nitrure de silicium-manganèse recommandent de choisir des produits fabriqués par des fabricants réguliers pour garantir la qualité et améliorer la qualité des produits finis.
