Le titane est un élément métallique très actif qui peut interagir avec les éléments lors du chauffage pour former un film d'oxyde à la surface. À différentes températures de chauffage, la structure et les propriétés du film d'oxyde sont différentes. Le chauffage et le formage des plaques de titane sont complexes et les propriétés mécaniques de chaque lot sont différentes. Afin de garantir la qualité des matériaux, les fabricants disposent de certificats et de rapports de tests.
La production de plaques de titane nécessite un état d'approvisionnement en matières premières : le produit est déformé une fois - roulé en plaques dans une usine métallurgique, et la répétabilité des performances est médiocre. Afin de garantir la qualité des accessoires, il faut d'abord garantir la qualité des matières premières. Les tôles de titane et d'alliages de titane reçues de l'entrepôt doivent avoir le certificat départ-usine du fabricant et le certificat de réinspection de l'usine.
Afin de faciliter les vérifications futures, le certificat de conformité doit être conservé. Si nécessaire, l'atelier peut enregistrer l'état de base des accessoires de fabrication de chaque feuille pour référence.
Les plaques de titane doivent être fournies dans un état recuit. Afin de garantir la qualité des accessoires, la couche d'oxyde et toute autre contamination sur leurs surfaces doivent être nettoyées. La surface ne doit pas présenter de défauts tels que fissures, pelages, plis, inclusions, ou traces de décapage. Les feuilles doivent être droites et enveloppées dans du papier avant de quitter l'entrepôt. Lors des processus ultérieurs de découpe, de formage, d’assemblage, de transport et de stockage, il convient de veiller à éviter les rayures sur la surface.
