Description des produits
Il existe plusieurs situations dans lesquelles des fissures se produisent dans les briques réfractaires de silice : S'il s'agit d'une fissure en couche ou d'une fissure verticale dans la brique, elle est causée par le manque d'échappement dans le premier marteau de la presse pendant le processus de formage de la brique. S'il y a des fissures horizontales ou en réseau, cela est dû à une augmentation trop rapide de la température pendant le processus de séchage. Dans un autre cas, un mauvais contrôle de la température de cuisson peut également provoquer des fissures horizontales à la surface de la brique réfractaire en silice.
Spécifications des produits
La fissuration doit être considérée comme une partie importante du rendement des briques réfractaires en silice. S’il n’est pas correctement contrôlé, le coût augmentera considérablement.
La brique réfractaire de silice est un produit acide et des produits neutres par rapport à la brique à haute teneur en aluminium, à faible rendement, une autre raison importante est que le coefficient de dilatation de la brique de silicium est élevé, si le moule pour mettre la règle à saisir à droite n'est pas autorisé, car la taille finie de la brique de silicium dépasse considérablement la norme.
Les fissures dans les briques de silicium sont divisées en fissures superficielles et fissures internes. Parmi eux, c'est-à-dire les fissures de pression de la machine et les fissures de cuisson thermique, la surface si les fissures sont entrecroisées avec différentes longueurs. Le séchage n'est pas complet, l'humidité du produit ne s'est pas encore ramifiée, il a commencé à produire un frittage à haute température, en cuisant un four à briques de silicium à au moins 150 mètres au-dessus, sinon, les performances d'isolation thermique ne sont pas bonnes, le taux de fissures des briques de silicium tirées hors du four à briques de silicium sera être très élevé.
Une fissure en couche est présente dans le processus de moulage du produit, le vieillissement du moule ou la brique sous pression ne s'est pas épuisé, il y aura une couche de fissures, les fissures en couche de briques de silicium ne peuvent pas être utilisées, la qualité inhérente n'est pas bonne, ne peut tout simplement pas être utilisée à hautes températures. Ce type de fissure est une fissure due à la pression de la machine.
S'il s'agit d'une fissure nette, c'est la fluctuation de température, l'inégalité inhérente au produit causée par un autre peut être que l'agrégat et la poudre dans le processus de mélange et de broyage ne sont pas homogènes, il y aura également des fissures nettes.
Des fissures transversales des briques de silice apparaissent lors du processus de cuisson à l'extérieur de la pile de briques du wagon du four, en particulier sur la couche supérieure du produit. La température élevée générée, associée au chargement du wagon du four, n'est pas raisonnablement réservée à la route d'incendie, la flamme directement pulvérisée sur la surface de la brique dans une situation de chauffage inégale.
Les fissures des briques de silicium sont également liées au processus, si trop de particules fines apparaissent également des fissures, le processus de dosage pour rejoindre la mauvaise qualité du liant apparaîtra également des fissures, le séchage n'a pas évacué l'eau ou le chargement du wagon du four n'est pas scientifique, le chauffage est allumé. trop vite, la mauvaise situation est de produire des fissures.
Si vous souhaitez contrôler le craquement de Briques de silice, doit provenir de la matière première proportionnée au moulage, au processus de cuisson, à un contrôle sérieux du processus de production, chaque maillon doit prêter attention au degré de technologie du personnel de production pour former un certain niveau, puis brûlé pour contrôler la température de des briques brûlées, alors résoudra certainement le phénomène de fissures qui se produisent.
Si vous êtes intéressé par les briques réfractaires, contactez-nous dès maintenant !
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