Briques réfractaires de silice

La conductivité thermique des briques de silice augmente avec l'augmentation de la température de travail et le volume de brique réfractaire de silice augmente avec l'augmentation de la température pendant le processus de cuisson au four. Par conséquent, la brique de silicium est le produit réfractaire le plus idéal pour les fours à coke, les fours à coke modernes de grande et moyenne taille, les parties importantes (telles que la chambre de combustion, la rampe et la salle de stockage de chaleur) sont en maçonnerie avec des briques de silicium.

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  Pendant le processus de cuisson au four, l'expansion maximale de la brique réfractaire de silice se produit entre 100 et 300 degrés, et l'expansion avant 300 degrés représente environ 70 à 75 % de l'expansion totale. La raison en est que SiO2 a quatre points de transformation cristalline de 117 degrés, 163 degrés, 180 ~ 270 degrés et 573 degrés pendant le processus au four. Parmi eux, entre 180 degrés et 270 degrés.

La clé pour déterminer la stabilité thermique des briques de silice est la véritable densité. La véritable densité est l'un des indicateurs importants pour déterminer sa transformation en quartz. Plus la densité réelle des briques de silice est faible, plus la conversion de la chaux est complète et plus l'expansion résiduelle produite pendant le processus au four est faible.

Parmi les briques de silice, le cristal de tridymite a la plus petite densité réelle, un faible taux d'expansion linéaire, une meilleure stabilité thermique que la cristobalite et le quartz, une forte résistance à l'érosion des scories, une bonne conductivité thermique, une température de ramollissement de charge élevée et constitue la forme de quartz la plus stable en volume. . Parmi les briques de silice bien cuites, la tridymite a la teneur la plus élevée, représentant 50 à 80 % ; suit la cristobalite, qui ne représente que 10 à 30 % ; et la teneur en phases quartz et verre oscille entre 5 % et 15 %.

Q : Avez-vous un contrôle qualité ?
R : Oui, nous avons obtenu l’authentification BV et SGS.

Q:Êtes-vous l'usine ou la société commerciale ?
R : Nous sommes une usine de vente directe avec notre propre société commerciale. Notre usine a 20 ans d'expérience dans le domaine des produits en alliage.

Q:Quels sont vos principaux produits ?
R: Nos principaux produits sont toutes sortes de matériaux d'alliage pour l'industrie de la fonderie et du moulage, y compris le ferro-silicium-magnésium (alliage de magnésium de terres rares), le ferro-silicium, le ferro-manganèse, l'alliage de silicium-manganèse, le carbure de silicium, le ferro-chrome et la fonte, etc.

Q: Comment pouvez-vous garantir la qualité des briques réfractaires en silice ?
R: Nous avons les travailleurs les plus professionnels pour la production et les tests des produits, les équipements de production et les équipements de test les plus avancés. Pour chaque lot de produits, nous testerons la composition chimique et nous assurerons qu'elle peut atteindre la norme de qualité exigée par les clients avant d'être expédiée aux clients.

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