Sep 20, 2023 Laisser un message

Réfractaire pour la fusion du fer et de l'acier

Description des produits

 

   High-alumina bricks are more widely used in iron and steel smelting. High-alumina bricks are a neutral refractory with an alumina content of more than 48%. It is formed and calcined from bauxite or other raw materials with high alumina content. High thermal stability, refractoriness above 1770℃. It has good slag resistance and is used for the lining of steelmaking electric furnaces, glass melting furnaces, cement rotary furnaces, etc. According to different aluminum content, we divide high-alumina bricks into three grades. The Al2O3 content of the first-grade high-alumina bricks is >75 % ; la teneur en Al2O3 des briques à haute teneur en alumine de deuxième qualité est de 60-75 % ; la teneur en Al2O3 des briques à haute teneur en alumine de troisième qualité est de 48 à 60 %. Il présente les avantages d'une température de ramollissement élevée sous charge, d'une bonne stabilité aux chocs thermiques, d'une résistance au pelage et d'une résistance à l'érosion.

 

 

Spécifications des produits
  • Peut résister à des changements rapides de température, à une bonne résistance aux chocs thermiques et prévenir les fissures et les fractures dans les réfractaires du revêtement du four ;

Refractory For Iron And Steel Smelting

  • Avoir une large plage de températures de fonctionnement, généralement jusqu'à 1760 degrés ;

Refractory For Iron And Steel Smelting

  • Dans des conditions de température élevée et basse, il peut résister à des contraintes de compression pas trop élevées ;

Refractory For Iron And Steel Smelting

  • Les réfractaires de fusion du fer et de l'acier peuvent résister à la force de frottement dans des conditions de température élevée et basse ;

Refractory For Iron And Steel Smelting

  • Peut résister à une énorme pression hydraulique et à la flottabilité du métal en fusion ;

 

  • Il résiste à la capacité d'érosion des scories (y compris les scories acides et les scories basiques) ;

Refractory For Iron And Steel Smelting

  • Peut résister à l'effet des gaz de four, y compris le CO, S02, C02, CH4, H20 et les oxydes et sels volatils présents dans les métaux, pour empêcher l'infiltration dans les réfractaires et agir dessus. Étant donné que le réfractaire est soumis à certaines des conditions mentionnées ci-dessus, il agit généralement comme une couche isolante très efficace et doit parfois être conducteur ou absorbeur de chaleur, selon son application.

Refractory For Iron And Steel Smelting

 

Il est donc très important de choisir le bon réfractaire. ZhenAn Refractory vous recommande des réfractaires en fonction des différentes parties du four de fusion d'acier. Il est recommandé d'utiliser des briques d'argile, de la sillimanite, des briques d'argile denses, des briques à haute teneur en alumine, etc. pour les parties supérieures et médianes du corps du four ; La partie inférieure du corps du four est constituée de briques en aluminium-carbone, de briques en carbure de silicium et d'autres matériaux réfractaires, et la ceinture ventrale doit être constituée de briques à haute teneur en alumine, de briques en aluminium-carbone, etc. Il s'agit d'une suggestion que la construction spécifique Le plan doit être acheté en contactant le fabricant de briques réfractaires, et ZhenAn Refractories vous fournira du réfractaire.
 

Refractory For Iron And Steel Smelting

 

 

 

 

 

 

 

Si vous êtes intéressé par les briques réfractaires, contactez-nous dès maintenant !

Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096

Envoyez demande

Accueil

Téléphone

Messagerie

Enquête